アルミニウム鋳造生産用インラインロボット表面仕上げシステム
インラインロボット表面仕上げシステム
,アルミニウム鋳造用表面仕上げシステム
,アルミニウム鋳造生産仕上げシステム
インラインロボット表面仕上げシステムは,アルミニウム鋳造メーカーのために特別に設計された自動化,生産統合ソリューションです.,このシステムは,手動的なボトルネックをなくし,シフトごとに一致して繰り返す表面品質を保証します.
産業用6軸ロボット腕と 適応力制御技術を使って システムが直接 既存の鋳造生産ラインに 組み込まれますダイ・ゴールドの真のライトオフ仕上げ能力を可能にする重力鋳造と低圧鋳造アルミニウム部品
- CE認証 (機械指令 2006/42/EC)
- ISO 9001:2015 製造プロセス
- IATF 16949 に準拠するプロセス設計 (自動車サプライチェーン準備)
- 粉塵抽出と冷却液管理システム (OSHA/EU対応)
- トレース可能性及びSPC統合のための完全なプロセスデータログ
- 片腕または双腕パラレル処理の構成
- サーボ駆動装置複合ジオメトリのクランプのための統合
- インライン検査局CMMプローブまたはレーザースキャンフィードバックループ
- 冷却液と乾燥処理コンフィギュレーション (合金と仕様によって異なります)
- コラボレーション (コボット) 変種低容量/混合型ライン
金属製バスルーム備品の高精度ロボット表面研磨システム
金属製浴室設備用の高一貫性ロボット表面研磨システム。ミクロンレベルの精度 (Ra < 0.1μm) を実現するアクティブ定力制御を備えた 6 軸多関節ロボットが特徴です。タッチスクリーン HMI による完全自動化、アルミニウム合金、ステンレス鋼、真鍮、亜鉛合金、銅と互換性があります。防塵安全ハウジングが金属粉塵を 99.5% 捕捉します。
多プロセスロボット表面仕上げシステム ブラス多ポート水槽マニフォールド
真鍮製蛇口マニホールドおよびバルブ本体用のロボット表面仕上げシステム。完全に自動化された 6 軸ロボット (ABB/KUKA/FANUC)、アクティブ定力制御、±0.05 mm の再現性、自動摩耗補正、および完全に密閉された安全保護が特徴です。アルミニウム、ステンレス、真鍮、亜鉛合金、銅の材質に対応します。
金属製蛇口ハンドルのマイクロレベル精密ロボット表面仕上げシステム
±0.05mmの再現性とアクティブな定力制御を備えた完全自動ロボット表面仕上げシステム。自動摩耗補正、真鍮やステンレス鋼などの金属との工業グレードの互換性、クリーンな操作のための統合された集塵機能が特徴です。
真鍮製ねじ込み配管ティー継手用ミラーレベルロボット表面研磨システム
真鍮製ねじ山付きティー継手用のミラーレベルのロボット研磨システム。 6 軸ロボット、均一な圧力を実現するアクティブ フォース コントロール、Ra < 0.05μm 仕上げ用のモジュラー ツールを備えています。タッチスクリーン HMI、安全筐体が含まれており、さまざまなサイズの部品をサポートしています。
