System wykończenia powierzchni robotycznego w linii do produkcji odlewu aluminium
System wykończenia powierzchni w linii robotowej
,System wykończenia powierzchni do odlewu aluminium
,System wykończenia produkcji odlewu aluminium
In-Line Robotic Surface Finish System jest zautomatyzowanym, zintegrowanym z produkcją rozwiązaniem zaprojektowanym specjalnie dla producentów odlewów aluminium.,System ten eliminuje ręczne wąskie gardła i zapewnia spójną, powtarzalną jakość powierzchni w każdej zmianie ̇ każdym cyklu.
Zbudowany w oparciu o przemysłowe 6-osiowe ramiona robotyczne i adaptacyjną technologię kontroli siły, system integruje się bezpośrednio z istniejącą linią produkcyjną odlewów,umożliwiające prawdziwą zdolność wykończenia zgaszającego światło do odlewu matrią, odlewane grawitacyjnie i niskoprężne odlewane elementy aluminium.
- Certyfikat CE (dyrektywa 2006/42/WE w sprawie maszyn)
- ISO 9001:2015 Proces produkcji
- Konstrukcja procesów zgodnych z IATF 16949 (przygotowany łańcuch dostaw samochodowych)
- Włączony system ekstrakcji pyłu i zarządzania płynem chłodzącym (zgodny z OSHA/UE)
- Całkowite rejestrowanie danych o procesie w celu zapewnienia identyfikowalności i integracji skrótu charakterystyki produktu
- Z wyłączeniem urządzeń objętych pozycją 8703konfiguracja do przetwarzania równoległego
- Światło serwo napędzaneintegracja do zaciskania złożonej geometrii
- Stacja inspekcji w liniiz sondą CMM lub pętlą sprzężenia zwrotnego skanu laserowego
- Środek chłodzący w porównaniu z procesem suchymkonfiguracja (zależna od stopów i specyfikacji)
- Variant współpracujący (cobot)dla linii o mniejszej objętości / modelów mieszanych
Wysokiej konsystencji system polerowania powierzchni robotycznego dla metalowych urządzeń łazienkowych
Zrobotyzowany system polerowania powierzchni o wysokiej konsystencji do metalowej armatury łazienkowej. Zawiera 6-osiowego robota przegubowego z aktywną kontrolą stałej siły, zapewniającą precyzję na poziomie mikrona (Ra < 0,1 μm). W pełni zautomatyzowany z ekranem dotykowym HMI, kompatybilny ze stopami aluminium, stalą nierdzewną, mosiądzem, stopami cynku i miedzią. Pyłoszczelna, bezpieczna obudowa wychwytuje 99,5% pyłu metalicznego.
System wykończenia powierzchni robotów wieloprocesowych dla odłamków kranów wieloprzewodowych z mosiądzu
Zrobotyzowany system wykańczania powierzchni mosiężnych rozdzielaczy kranów i korpusów zaworów. Zawiera w pełni zautomatyzowane roboty 6-osiowe (ABB/KUKA/FANUC), aktywną kontrolę stałej siły, powtarzalność ±0,05 mm, automatyczną kompensację zużycia ściernego i całkowicie zamknięte zabezpieczenia. Obsługuje materiały z aluminium, stali nierdzewnej, mosiądzu, stopów cynku i miedzi.
System wykończenia powierzchni z robotem o precyzji na poziomie mikronowym dla uchwytów metalowych kranów
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system wykańczania powierzchni z powtarzalnością ±0,05 mm i aktywną stałą kontrolą siły. Charakteryzuje się automatyczną kompensacją zużycia ściernego, kompatybilnością przemysłową z metalami takimi jak mosiądz i stal nierdzewna oraz zintegrowanym odsysaniem pyłu zapewniającym czystą pracę.
System polerowania powierzchni robotem na poziomie lustrzanym dla mosiężnych złączek trójnikowych hydraulicznych z gwintem
Zrobotyzowany system polerowania na poziomie lustrzanym mosiężnych złączek trójnikowych. Zawiera robota 6-osiowego, aktywną kontrolę siły zapewniającą równomierny nacisk i modułowe narzędzia do wykończenia Ra < 0,05 μm. Zawiera ekran dotykowy HMI, obudowę bezpieczeństwa i obsługuje części o różnych rozmiarach.
