알루미늄 주조 생산을 위한 인라인 로봇 표면 마감 시스템
인라인 로봇 표면 마감 시스템
,알루미늄 주조용 표면 마감 시스템
,알루미늄 주조 생산 마감 시스템
인라인 로봇 표면 처리 시스템은 알루미늄 주조 제조업체를 위해 특별히 설계된 자동화된 생산 통합 솔루션입니다. 디버링, 연삭, 폴리싱 및 표면 컨디셔닝을 연속적인 인라인 구성으로 처리하도록 설계된 이 시스템은 수동 병목 현상을 제거하고 모든 교대 근무 및 모든 사이클에서 일관되고 반복 가능한 표면 품질을 제공합니다.
산업용 6축 로봇 팔과 적응형 힘 제어 기술을 기반으로 구축된 이 시스템은 기존 주조 생산 라인에 직접 통합되어 다이캐스팅, 중력 주조 및 저압 주조 알루미늄 부품에 대한 진정한 '라이트 아웃' 마감 기능을 제공합니다.
- CE 인증 (기계류 지침 2006/42/EC)
- ISO 9001:2015 제조 공정
- IATF 16949 준수 공정 설계 (자동차 공급망 준비 완료)
- 집진 및 냉각수 관리 시스템 포함 (OSHA/EU 규정 준수)
- 추적성 및 SPC 통합을 위한 전체 공정 데이터 로깅
- 단일 암 또는 이중 암병렬 처리를 위한 구성
- 서보 구동 고정구복잡한 형상 클램핑을 위한 통합
- 인라인 검사 스테이션CMM 프로브 또는 레이저 스캔 피드백 루프 포함
- 냉각수 대 건식 공정구성 (합금 및 사양에 따라 다름)
- 협동 로봇 (코봇) 변형저용량 / 혼합 모델 라인용
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템
금속 욕실 설비용 고정밀 로봇 표면 연마 시스템. 미크론 수준의 정밀도(Ra < 0.1μm)를 위한 Active Constant Force Control 기능을 갖춘 6축 다관절 로봇이 특징입니다. 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 황동, 아연 합금 및 구리와 호환되는 터치스크린 HMI로 완전 자동화되었습니다. 방진 안전 하우징은 금속 먼지를 99.5% 포착합니다.
황동 다중 포트 수도꼭지 매니폴드용 다중 공정 로봇 표면 마감 시스템
황동 수도꼭지 매니폴드 및 밸브 본체용 로봇 표면 마감 시스템. 완전 자동화된 6축 로봇(ABB/KUKA/FANUC), 능동적인 일정한 힘 제어, ±0.05mm 반복성, 자동 마모 보상 및 완전 밀폐형 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 아연 합금, 구리 소재를 취급합니다.
금속 수도꼭지 손잡이를 위한 마이크론 수준 정밀 로봇 표면 마감 시스템
±0.05mm의 반복성과 능동적인 일정한 힘 제어 기능을 갖춘 완전 자동화된 로봇 표면 마감 시스템입니다. 자동 연마 마모 보상, 황동 및 스테인리스강과 같은 금속과의 산업 등급 호환성, 깔끔한 작동을 위한 통합 먼지 추출 기능이 특징입니다.
황동 나사 배관 티 피팅용 미러 레벨 로봇 표면 연마 시스템
황동 스레드 티 피팅을 위한 미러 레벨 로봇 연마 시스템. 6축 로봇, 균일한 압력을 위한 능동력 제어, Ra < 0.05μm 마감을 위한 모듈식 도구가 특징입니다. 터치스크린 HMI, 안전 인클로저가 포함되어 있으며 다양한 부품 크기를 지원합니다.
