ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পার্টসের জন্য টার্নকি রোবোটিক সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম
ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পার্টসের জন্য টার্নকি রোবোটিক সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম
উত্স স্থান:চীন
ব্র্যান্ড নাম:Kingstone
প্রত্যয়ন:CE
মডেল নম্বর:KS-1000
সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ:1
দাম:68000-102000 USD
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং:কাঠের কেস
ডেলিভারি সময়:90 কার্যদিবস
পেমেন্ট শর্তাবলী:টি/টি, ডি/পি, ডি/এ, এল/সি
সরবরাহের ক্ষমতা:প্রতি বছর 200-300 সেট
পণ্যের বিবরণ
বিশেষভাবে তুলে ধরা:
টানকি রোবোটিক সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম
,অ্যালুমিনিয়াম পার্টসের সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম
,ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশ সমাপ্তি সিস্টেম
Controlsystem:
শিখানো দুল সহ উন্নত CNC কন্ট্রোলার
Application:
স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং মসৃণতা
Dimensions:
2000 মিমি x 1500 মিমি x 1800 মিমি
Repeatability:
± 0.05 মিমি
Productname:
রোবোটিক সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম
Powersupply:
220 ভি এসি, 50/60 হার্জেড
Payloadcapacity:
10 কেজি
Operatingtemperaturerange:
0°C থেকে 45°C
Programming:
অফলাইন প্রোগ্রামিং সমর্থিত
Reach:
1500 মিমি
Robottype:
6-অক্ষ আর্টিকুলেটেড রোবট
Weight:
800 কেজি
পণ্যের বর্ণনা
বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন ও বৈশিষ্ট্য
ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পার্টসের জন্য টার্নকি রোবোটিক সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম
একটি ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পার্ট কোটিংয়ের জন্য ডাই থেকে প্রস্তুত অবস্থায় বের হয় না। এটি পার্টিং-লাইন ফ্ল্যাশ, একটি গেট স্টাব, ইজেক্টর-পিন মার্কস, কাস্টিং স্কিন এবং—অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে—একটি সারফেস Ra সহ বের হয় যা পেইন্ট অ্যাডহেসনের জন্য খুব রুক্ষ, অ্যানোডাইজ রঙের অভিন্নতার জন্য খুব অপ্রত্যাশিত, এবং PVD দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য খুব অসঙ্গত।
ডাই কাস্ট সেল এবং কোটিং বুথের মধ্যে, প্রতিটি অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংকে অবশ্যই একটি সারফেস ফিনিশিং চেইনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে যা ত্রুটিগুলি দূর করে এবং সারফেসকে কন্ডিশন করে। বেশিরভাগ ডাই কাস্টিং প্ল্যান্টে, এই চেইনটি বিচ্ছিন্ন স্টেশনগুলির সমন্বয়ে গঠিত: গেটের জন্য একটি ট্রিম প্রেস, একটি ম্যানুয়াল ফ্ল্যাশ বেঞ্চ, ছিদ্র এবং প্রান্তগুলির জন্য একটি ডিবুর স্টেশন, এবং পেইন্ট লাইনের আগে একটি পলিশিং বা শট-ব্লাস্ট ধাপ। প্রতিটি স্টেশন ভিন্ন ভিন্ন কর্মী দ্বারা পরিচালিত হয়, ভিন্ন ভিন্ন টুলিং লজিক ব্যবহার করে এবং এমন ফলাফল তৈরি করে যা পরবর্তী স্টেশনগুলি যাচাই করতে পারে না।
LR-SFS-DCA হল ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পার্টসের জন্য একটি টার্নকি রোবোটিক সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম। টার্নকি মানে হল একজন সরবরাহকারী সম্পূর্ণ সিস্টেম ডিজাইন করে, সমস্ত সেলকে একীভূত করে, পুরো লাইনটিকে চালু করে এবং সারফেস ফিনিশিং ফলাফলের জন্য—ডাই কাস্ট সেল থেকে প্রথম স্টেশন থেকে কোটিং বুথের আগে চূড়ান্ত পার্ট নিশ্চিতকরণ পর্যন্ত—দায়িত্ব নেয়। আপনি নির্দিষ্ট করেন যে ডাই থেকে বের হওয়ার সময় পার্টটি কেমন দেখায় এবং কোটিং লাইন কী Ra বা GU প্রয়োজন করে; LR-SFS-DCA সিস্টেম প্রতিটি পার্টকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেই স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সরবরাহ করে, আপনাকে নিজে সেলগুলি একীভূত করার প্রয়োজন ছাড়াই।
টার্নকি ডেলিভারি – একজন সরবরাহকারী, সম্পূর্ণ সিস্টেম, একজন দায়িত্বশীল পক্ষ
LR-SFS-DCA-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিকটি কোনও পৃথক সেল বৈশিষ্ট্য নয়—এটি সরবরাহকারীর দায়িত্বের পরিধি। যখন ডাই কাস্ট ফিনিশিং আলাদাভাবে কেনা মেশিন থেকে একত্রিত করা হয়, তখন তাদের মধ্যে জবাবদিহিতার ফাঁক থাকে: ডিবুর মেশিন সরবরাহকারী বলে যে পার্টটি তাদের মেশিন থেকে সঠিক অবস্থায় বেরিয়েছে; পলিশিং মেশিন সরবরাহকারী বলে যে Ra তাদের মেশিন থেকে বের হওয়ার সময় সঠিক ছিল; চেইনের শেষে প্রি-কোট ফলাফলের জন্য কেউ দায়ী নয়।
LR-SFS-DCA টার্নকি মডেলে:
- সিস্টেম ডিজাইন: LR-SFS আপনার পার্ট রেঞ্জ, প্রোডাকশন ভলিউম এবং কোটিং প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক সেল কম্বিনেশন নির্বাচন করে—এমন কম্বিনেশন নয় যা পৃথক সেলের রাজস্ব সর্বাধিক করে।
- ইন্টিগ্রেশন ইঞ্জিনিয়ারিং: সেলগুলির মধ্যে কনভেয়র, AGV লিঙ্ক, প্যালেট সিস্টেম এবং ডেটা ইন্টারফেসগুলি একটি সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়—পরবর্তীকালে যুক্ত করা হয় না।
- কমিশনিং: পুরো সিস্টেমটি আপনার কোটিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রি-কোট Ra বা GU টার্গেট দ্বারা সংজ্ঞায়িত একটি গ্রহণযোগ্যতার মান অনুযায়ী চালু করা হয়—পৃথক সেল রানঅফ দ্বারা নয়।
- চলমান দায়িত্ব: যদি সিস্টেমের প্রি-কোট আউটপুট স্পেসিফিকেশনের বাইরে চলে যায়, তবে একক সরবরাহকারীই একক যোগাযোগের কেন্দ্রবিন্দু—একাধিক সরবরাহকারীর মধ্যে কার মেশিনটি ত্রুটিপূর্ণ তা নিয়ে আলোচনা নয়।
সিস্টেম প্রক্রিয়া পর্যায়
| পর্যায় | প্রক্রিয়া | কার্যকারিতা |
|---|---|---|
| পর্যায় ১ – ডিবুরিং (LR-DP সেল) | ফ্ল্যাশ অপসারণ, গেট ট্রিম করা, ইজেক্টর-মার্ক মুছে ফেলা, ছিদ্র এবং প্রান্তের ডিবুরিং ডাই-লাইফ অ্যাডাপ্টিভ ফ্ল্যাশ কম্পেনসেশন সহ | পোস্ট-ডিবুর ভিশন গেট: স্পেসিফিকেশনের উপরে অবশিষ্ট বার সহ পার্টগুলি পর্যায় ২ সময় ব্যবহার করার আগে সরিয়ে দেওয়া হয় |
| পর্যায় ২ – সারফেস কন্ডিশনিং (LR-GP সেল) | কাস্টিং স্কিন অপসারণ এবং ফোর্স-নিয়ন্ত্রিত গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মাধ্যমে Ra হ্রাস | ইন-লাইন Ra চেক: Ra উইন্ডোর মধ্যে থাকা পার্টগুলি এগিয়ে যায়; উইন্ডোর নিচে থাকা পার্টগুলি একটি কারেকশন পাস পায় |
পর্যায় ক্রম যুক্তি: একটি অপসারিত বার বা গেট স্টাবের উপর পলিশিং করলে ত্রুটিটি সারফেসে রোল হয়ে যায়—তারপর পলিশিং পর্যায়টি এমন একটি পার্টে সময় ব্যয় করে যা প্রি-কোট পরিদর্শন ব্যর্থ হবে কারণ ডিবুর পর্যায়টি সম্পন্ন হয়নি। পর্যায় ২ শুরু হওয়ার আগে পর্যায় ১ কে ডিবুর-সম্পন্ন নিশ্চিত করতে হবে। একটি বার সহ একটি পার্ট গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং করলে বার স্মিয়ার হওয়ার ঝুঁকি থাকে—অ্যাব্রেসিভ বেস মেটাল কাটার পরিবর্তে বার উপাদানকে সরিয়ে দেয়। পর্যায় ২ সর্বদা ডিবুর-নিশ্চিত পার্ট গ্রহণ করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
"টার্নকি" মানে কি—আপনি কি সেল, কনভেয়র এবং ইন্টিগ্রেশন সরবরাহ করেন?
হ্যাঁ—LR-SFS-DCA প্রসঙ্গে টার্নকি মানে সম্পূর্ণ পরিধি: সিস্টেম সেল নির্বাচন এবং কনফিগারেশন, ইন্টার-সেল কনভেয়র বা AGV ইন্টিগ্রেশন, ডেটা প্ল্যাটফর্ম এবং MES ইন্টারফেস, আপনার প্রি-কোট Ra বা GU টার্গেট দ্বারা সংজ্ঞায়িত একটি গ্রহণযোগ্যতার মান অনুযায়ী সম্পূর্ণ সিস্টেম কমিশনিং, এবং একটি একক চুক্তির অধীনে পোস্ট-কমিশনিং সহায়তা। আপনাকে বিভিন্ন সরবরাহকারীর মেশিনগুলিকে একীভূত করার বা তাদের মধ্যে জবাবদিহিতার ফাঁক পূরণ করার দায়িত্ব নিতে হবে না।
আমাদের একটি বিদ্যমান ডাই কাস্ট লাইন এবং একটি বিদ্যমান পেইন্ট বুথ আছে। সিস্টেমটি কি তাদের মধ্যে ফিট করতে পারে?
হ্যাঁ। সিস্টেমের ইনফিড আপনার ডাই কাস্ট লাইনের আউটপুট ফরম্যাটের সাথে মেলে (কনভেয়র, ট্যাক্ট-টাইমড রোবট আনলোড, বা প্যালেট বাফার) এবং আউটফিড আপনার কোটিং লাইনের ইনপুট ফরম্যাটের সাথে মেলে (কনভেয়র গতি, অ্যাকুমুলেশন টেবিল, ওভারহেড ট্রলি বা প্যালেট) ডিজাইন করা হয়েছে। কোনো সরঞ্জাম নির্দিষ্ট করার আগে আমরা সিস্টেম ডিজাইন পর্যায়ে উভয় ইন্টারফেস স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করি।
আমরা একই কাস্টিং লাইনে A380 অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং এবং Zamak 5 জিঙ্ক ফিটিংস চালাই। সিস্টেম কি উভয়ই পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ। প্রতিটি পার্টের মেটেরিয়াল ফ্ল্যাগ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বারকোড বা RFID এর মাধ্যমে প্রতিটি সেলের ইনফিডে কল করা হয়। A380 এবং Zamak 5 পার্টগুলি একই পর্যায় ১ এবং পর্যায় ২ সেলগুলিতে ভিন্ন মেটেরিয়াল-ফ্ল্যাগ রেসিপি সহ চালানো যেতে পারে—সেলগুলি প্রতিটি অ্যালয়ের জন্য সঠিক ফোর্স, গতি এবং কম্পাউন্ড প্রয়োগ করে। যদি আপনার ভলিউম প্রতিটি অ্যালয়ের জন্য ডেডিকেটেড সেলগুলির ওয়ারেন্ট দেয় (থ্রুপুটের জন্য নমনীয়তার কারণে নয়), আমরা একই ডেটা প্ল্যাটফর্ম সহ পৃথক সেল কনফিগার করি।
দ্রুত উত্তর দেওয়ার জন্য বার্তা
সম্পর্কিত পণ্য
ধাতব বাথরুম ফিক্সচারের জন্য উচ্চ সামঞ্জস্যপূর্ণ রোবোটিক সারফেস পলিশিং সিস্টেম
ধাতব বাথরুমের ফিক্সচারের জন্য উচ্চ-সঙ্গতিপূর্ণ রোবোটিক সারফেস পলিশিং সিস্টেম। মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা (Ra <0.1μm) এর জন্য সক্রিয় ধ্রুবক বল নিয়ন্ত্রণ সহ 6-অক্ষের আর্টিকুলেটেড রোবট বৈশিষ্ট্য। অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল, দস্তা খাদ এবং তামার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, টাচস্ক্রিন HMI সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। ধুলো-আঁটসাঁট নিরাপত্তা আবাসন ধাতব ধুলোর 99.5% ক্যাপচার করে।
ব্রাস কল ম্যানিফোল্ড এবং ভালভ বডির জন্য রোবোটিক সারফেস ফিনিশিং সিস্টেম। বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় 6-অক্ষ রোবট (ABB/KUKA/FANUC), সক্রিয় ধ্রুবক বল নিয়ন্ত্রণ, ±0.05mm পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, স্বয়ংক্রিয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান ক্ষতিপূরণ, এবং সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নিরাপত্তা সুরক্ষা। অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল, দস্তা খাদ, এবং তামা সামগ্রী পরিচালনা করে।
धातु के नल के हैंडल के लिए माइक्रोन स्तर की परिशुद्धता रोबोटिक सतह फिनिशिंग सिस्टम
±0.05mm পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং সক্রিয় ধ্রুবক বল নিয়ন্ত্রণ সহ সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক পৃষ্ঠ সমাপ্তি সিস্টেম। স্বয়ংক্রিয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের ক্ষতিপূরণ, পিতল এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতুগুলির সাথে শিল্প-গ্রেড সামঞ্জস্য এবং পরিষ্কার অপারেশনের জন্য সমন্বিত ধুলো নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্যগুলি।
মিরর লেভেল রোবোটিক সারফেস পোলিশিং সিস্টেম ব্রাস থ্রেডেড পাইপিং টি ফিটিং জন্য
পিতলের থ্রেডেড টি ফিটিংসের জন্য আয়না-স্তরের রোবোটিক পলিশিং সিস্টেম। বৈশিষ্ট্য 6-অক্ষ রোবট, অভিন্ন চাপের জন্য সক্রিয় শক্তি নিয়ন্ত্রণ, এবং Ra <0.05μm ফিনিশের জন্য মডুলার সরঞ্জাম। টাচস্ক্রিন HMI, নিরাপত্তা ঘের, এবং বিভিন্ন অংশ মাপ সমর্থন করে।
