Système de finition de surface robotisé clé en main pour pièces en aluminium moulé sous pression
Système de finition de surface robotisé clé en main pour pièces en aluminium moulé sous pression
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:Kingstone
Certification:CE
Numéro de modèle:KS-1000
Quantité de commande minimale:1
Prix:68000-102000 USD
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:90 jours ouvrables
Conditions de paiement:T/T, D/P, D/A, L/C
Capacité à fournir:200-300 ENSEMBLES PAR AN
Détails de produit
Mettre en évidence:
Système de finition de surface robotisé clé en main
,Système de finition de surface pour pièces en aluminium
,Système de finition pour pièces en aluminium moulé sous pression
Controlsystem:
Contrôleur CNC avancé avec pendentif d'apprentissage
Application:
Finition et polissage de surface automatisés
Dimensions:
2 000 mm x 1 500 mm x 1 800 mm
Repeatability:
± 0,05 mm
Productname:
Système de finition de surface robotisé
Powersupply:
220V CA, 50/60 Hz
Payloadcapacity:
10 kg
Operatingtemperaturerange:
0°C à 45°C
Programming:
Programmation hors ligne prise en charge
Reach:
1500 mm
Robottype:
Robot articulé 6 axes
Weight:
800KG
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Système de finition de surface robotique clé en main pour pièces en aluminium moulé sous pression
Une pièce en aluminium coulé sous pression ne laisse pas la matrice prête pour le revêtement.La couche de peinture de la peinture de coulée et, selon l'application, une surface Ra trop rugueuse pour que la peinture adhère., trop imprévisible pour l'uniformité de la couleur anodisée, et trop incohérente pour la longévité du PVD.
Entre la cellule de coulée sous pression et la cabine de revêtement, chaque coulée d'aluminium doit passer par une chaîne de finition de surface qui élimine les défauts et conditionne la surface.Cette chaîne est constituée de stations déconnectées.: une presse de découpage pour la porte, un banc à flash manuel, une station de déblaiement pour les trous et les bords, et une étape de polissage ou de tir avant la ligne de peinture.utilise une logique d'outillage différente, et produit des résultats que les stations suivantes ne peuvent pas vérifier.
LeLes données relatives à l'exécution de l'exécution de l'exécution de l'exécutionest un système de finition de surface robotisé clé en main pour les pièces en aluminium moulé sous pression.Ferme-cléssignifie qu'un fournisseur conçoit le système complet, intègre toutes les cellules, met en service la ligne complète,et assume la responsabilité du résultat de finition de la surface, de la première station après la cellule de coulée sous pression à la confirmation finale de la pièce avant la cabine de revêtement. Vous spécifiez à quoi ressemble la pièce en sortant de la matrice et ce que Ra ou GU la ligne de revêtement exige; le système LR-SFS-DCA livre chaque pièce à cette spécification, automatiquement,sans vous obliger à intégrer les cellules vous-même.
Livraison "clés en main" Un seul fournisseur, un système complet, une seule partie responsable
L'aspect le plus conséquent du LR-SFS-DCA n'est pas une caractéristique de cellule individuelle, mais la portée de la responsabilité du fournisseur.Lorsque la finition est assemblée à partir de machines achetées séparément, des lacunes de responsabilité existent entre elles: le fournisseur de la machine de débardeur affirme que la pièce a quitté sa machine correctement; le fournisseur de la machine de polissage affirme que la Ra était correcte lorsqu'elle a quitté la leur;personne n'est responsable du résultat du pré-couchage à la fin de la chaîne.
Dans le modèle LR-SFS-DCA clé en main:
- Conception du système:LR-SFS sélectionne la bonne combinaison de cellules pour votre gamme de pièces, votre volume de production et vos besoins en revêtement, pas la combinaison qui maximise les revenus des cellules individuelles.
- Ingénierie de l'intégration:Les convoyeurs, les liaisons AGV, les systèmes de palettes et les interfaces de données entre cellules sont conçus comme un système, et non ajoutés par la suite.
- Mise en service:L'ensemble du système est mis en service selon une norme d'acceptation définie par la cible Ra ou GU de précouche pour votre procédé de revêtement, et non par le ruissellement des cellules individuelles.
- Responsabilité en cours:Si la sortie de précouche du système dépasse les spécifications, le fournisseur unique est le seul point de contact, et non une négociation entre plusieurs fournisseurs sur la machine responsable.
Étapes du processus système
| La scène | Procédure | Fonction |
|---|---|---|
| Étape 1 | Élimination des éclairs, découpage des portes, effacement des marques d'éjecteur, déboulage des trous et des bords avec compensation adaptative des éclairs | Porte de vision post-débroussaillement: les pièces présentant des restes de débroussaillement supérieurs à la spécification sont détournées avant de consommer le temps de la phase 2 |
| Étape 2 Conditionnement de surface (cellules LR-GP) | Élimination de la peau de coulée et réduction de Ra par broyage et polissage contrôlés par force | Vérification en ligne Ra: les pièces situées dans la fenêtre Ra se poursuivent; les pièces situées en dessous de la fenêtre reçoivent un laissez-passer de correction |
Rationalisation de la séquence des étapes:Polishing over an unremoved burr or gate stub rolls the defect into the surface—the polishing stage then spends time on a part that will fail pre-coat inspection because the deburr stage didn't completeLa première étape doit confirmer que le déboursement est terminé avant le début de la deuxième.Le broyage et le polissage d'une pièce qui porte encore une tache entraînent le risque de tache de tache·l'abrasif déplace le matériau de tache plutôt que de couper le métal brutLa phase 2 reçoit toujours des pièces confirmées.
Questions fréquemment posées
Que signifie "clés en main"? fournissez-vous les cellules, les convoyeurs et l'intégration?
Dans le contexte de LR-SFS-DCA, "clés en main" désigne la portée complète: sélection et configuration des cellules du système, intégration de convoyeurs entre cellules ou de véhicules à moteur rapide, plateforme de données et interface MES,mise en service complète du système selon une norme d'acceptation définie par votre objectif de précouche Ra ou GUVous n'êtes pas responsable de l'intégration de machines de différents fournisseurs ou de la réduction de l'écart de responsabilité entre eux.
Nous avons une ligne de coulée sous pression existante et une cabine de peinture existante.
Oui, l'alimentation du système est conçue pour correspondre au format de sortie de votre ligne de coulée sous pression (port, déchargement par robot à temps tactile, ou tampon de palettes),et la sortie est conçue pour correspondre au format d'entrée de votre ligne de revêtement (vitesse du convoyeurNous confirmons les deux spécifications d'interface au stade de la conception du système avant de spécifier tout équipement.
Nous avons des boîtiers en aluminium A380 et des raccords en zinc Zamak 5 sur la même ligne de coulée.
Le signal de chaque pièce est appelé automatiquement par code-barres ou RFID à l'entrée de chaque cellule.A380 et Zamak 5 parties peuvent fonctionner sur les mêmes cellules de stade 1 et de stade 2 avec différentes recettes de matériau-drapeauSi votre volume justifie des cellules dédiées par alliage (pour des raisons de débit plutôt que de flexibilité), nous configurons des cellules séparées avec la même plateforme de données.
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