Sistem Penyelesaian Permukaan Robot Turnkey untuk Suku Cadang Aluminium Die Cast
Sistem Penyelesaian Permukaan Robot Turnkey untuk Suku Cadang Aluminium Die Cast
Tempat Asal:Cina
Nama merek:Kingstone
Sertifikasi:CE
Nomor Model:KS-1000
Jumlah pesanan minimum:1
Harga:68000-102000 USD
Kemasan standar:kasus kayu
Waktu Pengiriman:90 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:T/t, d/p, d/a, l/c
Kemampuan Penyediaan:200-300 SET PER TAHUN
Rincian produk
Menyoroti:
Sistem Penyelesaian Permukaan Robot Turnkey
,Sistem Penyelesaian Permukaan untuk Suku Cadang Aluminium
,Sistem Penyelesaian Suku Cadang Aluminium Die Cast
Controlsystem:
Pengontrol CNC tingkat lanjut dengan liontin pengajaran
Application:
Penyelesaian dan pemolesan permukaan otomatis
Dimensions:
2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Repeatability:
± 0,05 mm
Productname:
Sistem Penyelesaian Permukaan Robot
Powersupply:
220V AC, 50/60 Hz
Payloadcapacity:
10kg
Operatingtemperaturerange:
0°C hingga 45°C
Programming:
Pemrograman offline didukung
Reach:
1500 mm
Robottype:
Robot Artikulasi 6 Sumbu
Weight:
800kg
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Sistem Penyelesaian Permukaan Robot Siap Pakai untuk Suku Cadang Aluminium Die Cast
Suku cadang aluminium die cast tidak keluar dari cetakan siap untuk dilapisi. Suku cadang keluar dengan sisa sambungan cetakan, sisa saluran, bekas pin ejector, kulit cetakan, dan—tergantung pada aplikasinya—kekasaran permukaan Ra yang terlalu kasar untuk daya rekat cat, terlalu tidak dapat diprediksi untuk keseragaman warna anodisasi, dan terlalu tidak konsisten untuk daya tahan PVD.
Antara sel die cast dan bilik pelapisan, setiap hasil coran aluminium harus melewati serangkaian penyelesaian permukaan yang menghilangkan cacat dan mengkondisikan permukaan. Di sebagian besar pabrik die cast, rangkaian ini terdiri dari stasiun yang terputus: mesin press trim untuk saluran, bangku pemangkasan manual, stasiun penghilangan burr untuk lubang dan tepi, dan langkah pemolesan atau peledakan tembakan sebelum jalur cat. Setiap stasiun dioperasikan oleh personel yang berbeda, menggunakan logika perkakas yang berbeda, dan menghasilkan hasil yang tidak dapat diverifikasi oleh stasiun berikutnya.
LR-SFS-DCA adalah sistem penyelesaian permukaan robot siap pakai untuk suku cadang aluminium die cast. Siap pakai berarti satu pemasok merancang sistem lengkap, mengintegrasikan semua sel, mengkomisioning seluruh jalur, dan bertanggung jawab atas hasil penyelesaian permukaan—dari stasiun pertama setelah sel die cast hingga konfirmasi suku cadang akhir sebelum bilik pelapisan. Anda menentukan tampilan suku cadang saat keluar dari cetakan dan Ra atau GU yang dibutuhkan oleh jalur pelapisan; sistem LR-SFS-DCA mengirimkan setiap suku cadang sesuai spesifikasi tersebut, secara otomatis, tanpa mengharuskan Anda mengintegrasikan sel sendiri.
Pengiriman Siap Pakai – Satu Pemasok, Sistem Lengkap, Satu Pihak yang Bertanggung Jawab
Aspek paling penting dari LR-SFS-DCA bukanlah fitur sel individual—melainkan cakupan tanggung jawab pemasok. Ketika penyelesaian die cast dirakit dari mesin yang dibeli secara terpisah, terdapat kesenjangan akuntabilitas di antara mereka: pemasok mesin penghilangan burr mengatakan suku cadang keluar dari mesin mereka dengan benar; pemasok mesin pemoles mengatakan Ra benar saat keluar dari mesin mereka; tidak ada yang bertanggung jawab atas hasil pra-pelapisan di akhir rangkaian.
Dalam model siap pakai LR-SFS-DCA:
- Desain sistem: LR-SFS memilih kombinasi sel yang tepat untuk rentang suku cadang, volume produksi, dan persyaratan pelapisan Anda—bukan kombinasi yang memaksimalkan pendapatan sel individual.
- Rekayasa integrasi: Konveyor, tautan AGV, sistem palet, dan antarmuka data antar sel dirancang sebagai sistem—bukan ditambahkan sebagai pemikiran belakangan.
- Komisioning: Seluruh sistem dikomisioning ke standar penerimaan yang ditentukan oleh target Ra atau GU pra-pelapisan untuk proses pelapisan Anda—bukan oleh pengoperasian sel individual.
- Tanggung jawab berkelanjutan: Jika keluaran pra-pelapisan sistem menyimpang di luar spesifikasi, pemasok tunggal adalah satu-satunya titik kontak—bukan negosiasi antara beberapa pemasok tentang mesin siapa yang bersalah.
Tahapan Proses Sistem
| Tahap | Proses | Fungsi |
|---|---|---|
| Tahap 1 – Penghilangan Burr (sel LR-DP) | Penghilangan sisa sambungan cetakan, pemangkasan saluran, penghapusan bekas pin ejector, penghilangan burr lubang dan tepi dengan kompensasi sisa sambungan cetakan adaptif seumur hidup cetakan | Gerbang visual pasca-penghilangan burr: suku cadang dengan burr sisa di atas spesifikasi dialihkan sebelum menghabiskan waktu Tahap 2 |
| Tahap 2 – Pengkondisian Permukaan (sel LR-GP) | Penghilangan kulit cetakan dan pengurangan Ra melalui penggilingan dan pemolesan yang dikontrol gaya | Pemeriksaan Ra dalam jalur: suku cadang dalam rentang Ra dilanjutkan; suku cadang di bawah rentang menerima lintasan koreksi |
Rasional Urutan Tahap: Memoles di atas burr atau sisa saluran yang belum dihilangkan akan menggulung cacat ke permukaan—tahap pemolesan kemudian menghabiskan waktu pada suku cadang yang akan gagal dalam inspeksi pra-pelapisan karena tahap penghilangan burr tidak selesai. Tahap 1 harus mengkonfirmasi penghilangan burr selesai sebelum Tahap 2 dimulai. Menggiling dan memoles suku cadang yang masih membawa burr menimbulkan risiko smear burr—abrasif memindahkan material burr daripada memotong logam dasar. Tahap 2 selalu menerima suku cadang yang telah dikonfirmasi penghilangan burrnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa arti "siap pakai"—apakah Anda menyediakan sel, konveyor, dan integrasinya?
Ya—siap pakai dalam konteks LR-SFS-DCA berarti cakupan lengkap: pemilihan dan konfigurasi sel sistem, integrasi konveyor antar sel atau AGV, platform data dan antarmuka MES, komisioning sistem penuh ke standar penerimaan yang ditentukan oleh target Ra atau GU pra-pelapisan Anda, dan dukungan pasca-komisioning di bawah satu kontrak. Anda tidak bertanggung jawab untuk mengintegrasikan mesin dari pemasok yang berbeda atau menutup kesenjangan akuntabilitas di antara mereka.
Kami memiliki jalur die cast yang ada dan bilik cat yang ada. Bisakah sistem ini dipasang di antaranya?
Ya. Infeed sistem dirancang agar sesuai dengan format keluaran jalur die cast Anda (konveyor, pembongkaran robot sesuai waktu takt, atau buffer palet), dan outfeed dirancang agar sesuai dengan format masukan jalur pelapisan Anda (kecepatan konveyor, meja akumulasi, troli atas, atau palet). Kami mengkonfirmasi kedua spesifikasi antarmuka pada tahap desain sistem sebelum peralatan apa pun ditentukan.
Kami menjalankan housing aluminium A380 dan fitting seng Zamak 5 pada jalur pengecoran yang sama. Bisakah sistem ini menangani keduanya?
Ya. Bendera material setiap suku cadang dipanggil secara otomatis melalui kode batang atau RFID di setiap infeed sel. Suku cadang A380 dan Zamak 5 dapat dijalankan pada sel Tahap 1 dan Tahap 2 yang sama dengan resep bendera material yang berbeda—sel menerapkan gaya, kecepatan, dan senyawa yang benar untuk setiap paduan. Jika volume Anda memerlukan sel khusus per paduan (untuk alasan throughput daripada fleksibilitas), kami mengkonfigurasi sel terpisah dengan platform data yang sama.
Pesan untuk balasan cepat
Produk terkait
Sistem Pemolesan Permukaan Robotik Konsistensi Tinggi untuk Perlengkapan Kamar Mandi Logam
Sistem Pemolesan Permukaan Robot dengan konsistensi tinggi untuk perlengkapan kamar mandi logam. Dilengkapi robot artikulasi 6 sumbu dengan Kontrol Gaya Konstan Aktif untuk presisi tingkat mikron (Ra <0,1μm). Sepenuhnya otomatis dengan HMI layar sentuh, kompatibel dengan paduan aluminium, baja tahan karat, kuningan, paduan seng, dan tembaga. Rumah pengaman kedap debu menangkap 99,5% debu logam.
Sistem Finishing Permukaan Robotik Multi Proses Untuk Gelang Keran Multi Port Kuningan
Sistem Penyelesaian Permukaan Robotik untuk manifold faucet kuningan dan badan katup. Dilengkapi robot 6 sumbu yang sepenuhnya otomatis (ABB/KUKA/FANUC), kontrol gaya konstan aktif, kemampuan pengulangan ±0,05mm, kompensasi keausan abrasif otomatis, dan perlindungan keselamatan tertutup sepenuhnya. Menangani bahan aluminium, baja tahan karat, kuningan, paduan seng, dan tembaga.
Micron Level Precision Robotic Surface Finishing System Untuk Genggam Keran Logam
Sistem penyelesaian permukaan robotik sepenuhnya otomatis dengan pengulangan ±0,05 mm dan kontrol gaya konstan aktif. Dilengkapi kompensasi keausan abrasif otomatis, kompatibilitas tingkat industri dengan logam seperti kuningan dan baja tahan karat, serta ekstraksi debu terintegrasi untuk pengoperasian yang bersih.
Sistem Pemolesan Permukaan Robot Tingkat Cermin untuk Fitting Tee Pipa Kuningan Berulir
Sistem pemolesan robotik tingkat cermin untuk perlengkapan tee berulir kuningan. Dilengkapi robot 6 sumbu, kontrol gaya aktif untuk tekanan seragam, dan alat modular untuk penyelesaian Ra <0,05μm. Termasuk HMI layar sentuh, penutup pengaman, dan mendukung berbagai ukuran komponen.
