سیستم تکمیل سطح روباتیک کلیدی برای قطعات آلومینیوم ریخته شده
سیستم تکمیل سطح روباتیک کلیدی برای قطعات آلومینیوم ریخته شده
مکان مبداء:چین
نام تجاری:Kingstone
گواهینامه:CE
شماره مدل:KS-1000
حداقل مقدار سفارش:1
قیمت:68000-102000 USD
بسته بندی استاندارد:کیس های چوبی
زمان تحویل:90 روز کاری
شرایط پرداخت:T/T ، D/P ، D/A ، L/C
توانایی عرضه:200-300 ست در سال
جزئیات محصول
برجسته کردن:
سیستم تکمیل سطح رباتیک کلیدی
,سیستم تکمیل سطح قطعات آلومینیومی
,سیستم پایان بخش قطعات آلومینیوم ریخته شده
Controlsystem:
کنترلر پیشرفته CNC با آویز آموزشی
Application:
پرداخت و پرداخت خودکار سطوح
Dimensions:
2000 میلی متر × 1500 میلی متر × 1800 میلی متر
Repeatability:
0.05 میلی متر
Productname:
سیستم تکمیل سطح روباتیک
Powersupply:
220 ولت AC ، 50/60 هرتز
Payloadcapacity:
10 کیلوگرم
Operatingtemperaturerange:
0 تا 45 درجه سانتی گراد
Programming:
برنامه نویسی آفلاین پشتیبانی می شود
Reach:
1500 میلی متر
Robottype:
ربات مفصلی 6 محور
Weight:
800 کیلوگرم
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگیهای دقیق
سیستم تکمیل شده رباتیک برای پرداخت سطح قطعات آلومینیومی دایکست
یک قطعه آلومینیومی دایکست شده، آماده برای پوششدهی از دایکست خارج نمیشود. با فلش خط جدایش، باقیمانده گیت، جای پینهای پران، پوستهی ریختهگری و بسته به کاربرد، سطح Ra که برای چسبندگی رنگ خیلی ناهموار است، برای یکنواختی رنگ آندایز خیلی غیرقابل پیشبینی است و برای طول عمر PVD خیلی ناپایدار است، خارج میشود.
بین سلول دایکست و کابین پوششدهی، هر قطعه آلومینیومی باید از یک زنجیره پرداخت سطح عبور کند که عیوب را حذف کرده و سطح را آماده میکند. در اکثر کارخانههای دایکست، این زنجیره شامل ایستگاههای جدا از هم است: یک پرس برش برای گیت، یک میز دستی فلش، یک ایستگاه پلیسه بری برای سوراخها و لبهها، و یک مرحله پولیش یا سندبلاست قبل از خط رنگ. هر ایستگاه توسط پرسنل متفاوتی اداره میشود، از منطق ابزار متفاوتی استفاده میکند و نتایجی تولید میکند که ایستگاههای بعدی نمیتوانند تأیید کنند.
LR-SFS-DCA یک سیستم تکمیل شده رباتیک برای پرداخت سطح قطعات آلومینیومی دایکست است. تکمیل شده به این معنی است که یک تامینکننده کل سیستم را طراحی میکند، تمام سلولها را یکپارچه میکند، کل خط را راهاندازی میکند و مسئولیت نتیجه پرداخت سطح را بر عهده میگیرد - از اولین ایستگاه پس از سلول دایکست تا تأیید نهایی قطعه قبل از کابین پوششدهی. شما مشخص میکنید که قطعه پس از خروج از دایکست چگونه به نظر میرسد و خط پوششدهی به چه Ra یا GU نیاز دارد؛ سیستم LR-SFS-DCA هر قطعه را به آن مشخصات تحویل میدهد، به صورت خودکار، بدون نیاز به اینکه خودتان سلولها را یکپارچه کنید.
تحویل تکمیل شده – یک تامینکننده، سیستم کامل، یک طرف مسئول
مهمترین جنبه LR-SFS-DCA، ویژگی سلول انفرادی نیست - بلکه دامنه مسئولیت تامینکننده است. هنگامی که پرداخت دایکست از ماشینهای خریداری شده جداگانه مونتاژ میشود، شکافهای پاسخگویی بین آنها وجود دارد: تامینکننده دستگاه پلیسه بری میگوید قطعه از دستگاه آنها صحیح خارج شده است؛ تامینکننده دستگاه پولیش میگوید Ra هنگام خروج از دستگاه آنها صحیح بوده است؛ هیچکس مسئول نتیجه قبل از پوششدهی در انتهای زنجیره نیست.
در مدل تکمیل شده LR-SFS-DCA:
- طراحی سیستم: LR-SFS ترکیب سلول مناسب را برای محدوده قطعه، حجم تولید و الزامات پوششدهی شما انتخاب میکند - نه ترکیبی که درآمد سلول انفرادی را به حداکثر میرساند.
- مهندسی یکپارچهسازی: نوار نقاله، اتصالات AGV، سیستمهای پالت و رابطهای داده بین سلولها به عنوان یک سیستم طراحی میشوند - نه به عنوان موارد اضافی.
- راهاندازی: کل سیستم تا یک استاندارد پذیرش تعریف شده توسط هدف Ra یا GU قبل از پوششدهی برای فرآیند پوششدهی شما راهاندازی میشود - نه با اجرای سلول انفرادی.
- مسئولیت مداوم: اگر خروجی قبل از پوششدهی سیستم از مشخصات خارج شود، تامینکننده واحد، نقطه تماس واحد است - نه مذاکره بین تامینکنندگان متعدد در مورد اینکه دستگاه چه کسی مقصر است.
مراحل فرآیند سیستم
| مرحله | فرآیند | عملکرد |
|---|---|---|
| مرحله ۱ – پلیسه بری (سلولهای LR-DP) | حذف فلش، برش گیت، پاک کردن جای پین پران، پلیسه بری سوراخها و لبهها با جبران فلش تطبیقی عمر دایکست | چشمانداز گیت پس از پلیسه بری: قطعات با پلیسه باقیمانده بالاتر از حد مشخصات قبل از مصرف زمان مرحله ۲ منحرف میشوند |
| مرحله ۲ – آمادهسازی سطح (سلولهای LR-GP) | حذف پوستهی ریختهگری و کاهش Ra از طریق سنگزنی و پولیش کنترل شده با نیرو | بررسی Ra در خط: قطعات در محدوده Ra ادامه مییابند؛ قطعات زیر محدوده یک مرحله اصلاح دریافت میکنند |
منطق توالی مراحل: پولیش روی پلیسه حذف نشده یا باقیمانده گیت، عیب را به سطح میغلتاند - مرحله پولیش سپس زمانی را روی قطعهای صرف میکند که به دلیل عدم تکمیل مرحله پلیسه بری، در بازرسی قبل از پوششدهی رد میشود. مرحله ۱ باید قبل از شروع مرحله ۲، تکمیل پلیسه بری را تأیید کند. سنگزنی و پولیش قطعهای که هنوز پلیسه دارد، خطر پخش شدن پلیسه را ایجاد میکند - مواد ساینده مواد پلیسه را جابجا میکند نه اینکه فلز پایه را برش دهد. مرحله ۲ همیشه قطعات تأیید شده پلیسه بری را دریافت میکند.
سوالات متداول
منظور از "تکمیل شده" چیست - آیا سلولها، نوار نقاله و یکپارچهسازی را تامین میکنید؟
بله - تکمیل شده در زمینه LR-SFS-DCA به معنای دامنه کامل است: انتخاب و پیکربندی سلول سیستم، یکپارچهسازی نوار نقاله یا AGV بین سلولی، پلتفرم داده و رابط MES، راهاندازی کامل سیستم تا یک استاندارد پذیرش تعریف شده توسط هدف Ra یا GU قبل از پوششدهی شما، و پشتیبانی پس از راهاندازی تحت یک قرارداد واحد. شما مسئول یکپارچهسازی ماشینها از تامینکنندگان مختلف یا بستن شکاف پاسخگویی بین آنها نیستید.
ما یک خط دایکست موجود و یک کابین رنگ موجود داریم. آیا سیستم میتواند بین آنها قرار گیرد؟
بله. ورودی سیستم برای مطابقت با فرمت خروجی خط دایکست شما (نوار نقاله، تخلیه ربات با زمانبندی تاکت، یا بافر پالت) طراحی شده است، و خروجی برای مطابقت با فرمت ورودی خط پوششدهی شما (سرعت نوار نقاله، میز انباشت، ترولی سقفی یا پالت) طراحی شده است. ما هر دو مشخصات رابط را در مرحله طراحی سیستم قبل از مشخص شدن هر تجهیز تأیید میکنیم.
ما قطعات آلومینیومی A380 و اتصالات روی Zamak 5 را در یک خط ریختهگری اجرا میکنیم. آیا سیستم میتواند هر دو را مدیریت کند؟
بله. پرچم ماده هر قطعه به طور خودکار از طریق بارکد یا RFID در ورودی هر سلول فراخوانی میشود. قطعات A380 و Zamak 5 میتوانند با دستورالعملهای ماده متفاوت در سلولهای مرحله ۱ و مرحله ۲ اجرا شوند - سلولها نیرو، سرعت و ترکیب مناسب را برای هر آلیاژ اعمال میکنند. اگر حجم شما نیازمند سلولهای اختصاصی برای هر آلیاژ باشد (به دلایل توان عملیاتی نه انعطافپذیری)، ما سلولهای جداگانه را با همان پلتفرم داده پیکربندی میکنیم.
پیام برای پاسخ سریع
محصولات مرتبط
سیستم پولیش سطح رباتیک با ثبات بالا برای لوازم حمام فلزی
سیستم پولیش سطح رباتیک با قوام بالا برای وسایل فلزی حمام. دارای ربات مفصلی 6 محوری با کنترل نیروی ثابت فعال برای دقت در سطح میکرون (Ra <0.1μm). کاملاً خودکار با صفحه نمایش لمسی HMI، سازگار با آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژ روی و مس. محفظه ایمنی ضد گرد و غبار 99.5 درصد از گرد و غبار فلزی را جذب می کند.
سیستم پرداخت سطح رباتیک چند فرآیندی برای شیرآلات چند پورته برنجی
سیستم تکمیل سطح روباتیک برای منیفولدهای شیر برنجی و بدنه شیر. دارای روباتهای 6 محوره کاملاً خودکار (ABB/KUKA/FANUC)، کنترل نیروی ثابت فعال، تکرارپذیری ± 0.05 میلیمتر، جبران سایش خودکار و حفاظت ایمنی کاملاً محصور شده. مواد آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژ روی و مس را کنترل می کند.
سیستم رابرتی سطح میکروونی برای دستگیره های شیر فلزی
سیستم تمام اتوماتیک روباتیک تکمیل سطح با تکرارپذیری ± 0.05 میلی متر و کنترل نیروی ثابت فعال. ویژگی های جبران سایش ساینده خودکار، سازگاری با درجه صنعتی با فلزاتی مانند برنج و فولاد ضد زنگ، و استخراج گرد و غبار یکپارچه برای عملیات تمیز.
سیستم رباتیک پرداخت سطح در سطح آینه برای اتصالات سه راهی لوله برنجی رزوه دار
سیستم پولیش روباتیک سطح آینه برای اتصالات سه راهی رزوه ای برنجی. دارای ربات 6 محوره، کنترل نیروی فعال برای فشار یکنواخت، و ابزار مدولار برای پرداخت Ra <0.05μm. شامل صفحه نمایش لمسی HMI، محفظه ایمنی، و پشتیبانی از اندازه های مختلف قطعات.
