Комплексное решение для снятия заусенцев Роботизированная машина для снятия заусенцев для алюминиевого лотка аккумуляторной батареи электромобиля
Машина для снятия заусенцев с алюминиевого лотка аккумуляторной батареи электромобиля
,Комплексная роботизированная машина для снятия заусенцев
,Машина для снятия заусенцев с посадочного места болта уплотнительной поверхности
Роботизированная машина для очистки алюминиевых резьбовых рамок для электромобильных батарей. Автоматическое удаление резьбы на больших форматных уплотнительных поверхностях, плотной реберной сети и массивах болтовых отверстий.с требованием поверхностной точности EV структурных компонентов.
Батарейная поднос является одним из наиболее структурно важных и геометрически требовательных компонентов литья в любом электрическом транспортном средстве.Его уплотнительные поверхности должны быть свободны от осколков, чтобы достичь защиты от воды и пыли IP67.Его ребра слишком узкие для ручных инструментов, а при больших объемах производства электромобилей ручная разгрузка просто не может идти в ногу.
Наша роботизированная клетка для очистки от шлифования построена специально для больших форматных алюминиевых литых конструкций, обеспечивающих последовательное, прослеживаемое удаление шлифов со скоростью и точностью, необходимыми поставщикам электромобилей первого уровня.
Алюминиевые батарейные рамки представляют собой сочетание проблем, не встречающихся почти ни в одном другом автомобильном компоненте.и требований к терпимости ниже поток все соединения одновременно.
- Плоскость и чистота уплотнительного лица:Перед нанесением эластомерной уплотнители уплотнительная канавка по периметру емкости аккумулятора должна быть полностью свободна от откосов.Одно остаточное отверстие даже подмиллиметровое подрывает целостность IP67 и рискует проникновением охлаждающей жидкости в стек элементов.
- Большой формат, длинная разделительная линия:Типичная рама для батареи электромобиля имеет длину 1000-1600 мм.Линия разделения проходит по всему периметру плюс внутренние пересечения реберРучные операторы не могут поддерживать постоянное давление и угол на таком расстоянии.
- Узкие реберные полости:Устойчивые ребра расположены на расстоянии 10-20 мм друг от друга. Стандартные инструменты для дебарбирования не могут достичь между ними.
- Часы высокого объема производства:Платформы для электромобилей работают с таким объемом, что ручная очистка становится постоянным узким горлом.Одна литейная линия может выпускать [TBC] подносы в смену ¢ намного больше, чем ручная отделка команды может очистить без строительства буферного инвентаря.
- Отсутствие протокола процесса аудита качества:Системы качества OEM все чаще требуют записей об очистке от шлифов на каждый кусок - траектории инструмента, данных о силе, времени цикла - в рамках цепочки отслеживания аккумуляторных батарей.
Константномощный шпиндель поддерживает постоянное контактное давление по всей периметровой уплотнительной канаве, компенсируя вариации измерений от партии к партии. Результат:Площадь уплотнителя, свободная от осколков, готовая для нанесения эластомерной уплотнители .
- Высота отверстия уплотнительной канавки после обработки: ≤[TBC] мм
- Грубость поверхности Ra: [TBC] μm (зона уплотнения)
- Никаких микротрещин от чрезмерно агрессивного ручного скребки
- 6-осевой робот с сервоприводным спиндом очистки и дополнительным датчиком силы и крутящего момента
- Время цикла: [TBC] s/pc для стандартной рамы для батарей
- Одна загрузочная станция, непрерывная работа
- Совместима с конвейером литейной линии, передачей робота-роботу и интеграцией надводной порты
Из литейных мастерских получают алюминиевые фишки, туман от охлаждающей жидкости, тепловые циклы.
- Ограждение с IP[TBC] рейтингом с алюминиевым помещением для сдерживания червей
- Противоохлаждающее уплотнение шпинделя
- Автоматическая эвакуация чипа/паука: конвейерная или вакуумная экстракция
- Сертификат CE; световой занавес безопасности, двери с перекрытым доступом, аварийная остановка
- Планируемый интервал обслуживания: [TBC] часов; срок службы критических деталей: [TBC] часов
Платформы для электромобилей быстро развиваются. Новая химия батареи, новый формат ячейки, новая геометрия подноса.
- Офлайн-программирование из 3D CAD (STEP/IGES): новая модель подноса, запрограммированная без остановки производства
- Пневматическая установка для быстрой замены; переход модели: [TBC] min
- Конфигурации подносов библиотеки программ [TBC]
- Совместима с батарейными подносами для всех типов сегментов:
| Сегмент | Типичный размер подноса | Плотность ребер |
|---|---|---|
| Компактный электромобиль (например, сегмент A/B) | ~ 800 * 600 мм | Высокий |
| Седан для электромобилей среднего размера | ~ 1200 * 800 мм | Средний уровень |
| Платформа для внедорожников / легковых автомобилей | ~ 1400 * 1000 мм | Средний |
| Коммерческий электромобиль (фургон / легкий грузовик) | ~ 1600 * 1000 мм | Средний уровень |
- Журнал данных на деталь: сила шпинделя, скорость подачи, время цикла, значок прохождения/отказа
- Факультативный интерфейс MES: экспорт в систему менеджмента качества клиента
- Поддерживает требования к аккумуляторной пакете FMEA и 8D документации
- Готовы к аудиту: записи о параметрах хранятся на борту в течение [TBC] дней; экспортируемые через USB / Ethernet
Полное решение Роботизированная дебюрирующая машина для алюминиевого универсального суставного ига
Полностью автоматизированная машина для снятия заусенцев с алюминиевой траверсы универсального шарнира. Автоматическое удаление заусенцев и острых кромок с металлических или пластиковых деталей. Производительность: 150 шт./час. Точность обработки: ± 0,02 мм. Универсальность: может использоваться для разных материалов. Модель робота: М-20иА/35М. Диапазон размеров заготовок: до 500 мм х 500 мм х 300 мм.
Роботизированная машина для снятия заусенцев промышленного класса из углеродистой стали для пластикового сердечника рулевого колеса
Промышленный роботизированный станок для снятия заусенцев с пластиковых сердцевин рулевых колес. Автоматическое удаление заусенцев по линиям разъема, стабильное качество кромок на сложных 3D-поверхностях, экономия трудозатрат. Высокая точность (0,02 мм), компактный дизайн, управление ПЛК, мощность 11 кВт. Доступен бесплатный образец теста.
Силовая роботизированная машина для дебарбирования автомобильных наружных ремешек
Роботизированная машина для снятия заусенцев с силовым управлением для наружной отделки автомобилей. Высокая точность (0,02 мм), автоматический режим сокращает ручной труд, компактный дизайн экономит место. Прочность, низкие эксплуатационные расходы и высокая производительность для стабильных результатов при обработке заготовок размером до 500x500x300 мм.
Полностью автоматизированная робот дебурринг машина для цинка литой дверной ручки высокой точности
Полностью автоматизированная роботизированная машина для снятия заусенцев с дверных ручек, литых под давлением из цинка. Имеет мощность 12 кВт, точность ±0,02 мм и системы безопасности. Обеспечивает стабильное качество поверхности перед нанесением покрытия, многоступенчатую полировку и гарантию 1 год. Уменьшает брак гальванического покрытия и затраты на ручной труд.
