Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot tích hợp cho sản xuất ô tô
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot tích hợp cho sản xuất ô tô
Nơi xuất xứ:Trung Quốc
Tên thương hiệu:Kingstone
Chứng nhận:CE
Số mẫu:KS-1000
Số lượng đơn hàng tối thiểu:1
Giá bán:68000-102000 USD
Bao bì tiêu chuẩn:trường hợp bằng gỗ
Thời gian giao hàng:90 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:L/C,D/A,D/P,T/T
Khả năng cung cấp:200-300 BỘ MỖI NĂM
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot tích hợp
,Hệ thống hoàn thiện bề mặt cho ô tô
,Hệ thống hoàn thiện bề mặt sản xuất ô tô
Precision:
± 0,05 mm
Dimensions:
2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Automationlevel:
Hoàn toàn tự động
Payloadcapacity:
10 kg
Degreesoffreedom:
6
Cycletime:
Thay đổi tùy theo nhiệm vụ, thường là 30-60 giây mỗi phần
Powersupply:
220V AC, 50/60 Hz
Robottype:
Cánh tay robot có khớp nối
Controlsystem:
Bộ điều khiển CNC tiên tiến với mặt dây dạy
Application:
Hoàn thiện bề mặt và đánh bóng các vật liệu khác nhau
Productname:
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot
Reach:
1500 mm
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot tích hợp cho sản xuất ô tô
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot tích hợp là một giải pháp tự động hóa được xây dựng đặc biệt cho các nhà sản xuất ô tô đòi hỏi chất lượng bề mặt ổn định, hiệu suất cao trên các thành phần kim loại phức tạp.Kết hợp tháo râu bằng robot, mài, đánh bóng và điều hòa bề mặt trong một tế bào làm việc tích hợp duy nhất,hệ thống này được thiết kế để đáp ứng sự khoan dung không thỏa hiệp của sản xuất ô tô hiện đại từ đúc cấu trúc đến các thành phần hệ thống truyền động được chế biến chính xác.
Được hỗ trợ bởi robot công nghiệp 6 trục với điều khiển lực thích nghi thời gian thực, hệ thống tự điều chỉnh các biến thể hình học phần vốn có trong quá trình đúc và rèn,cung cấp các giá trị Ra lặp lại trên mọi phần, mỗi ca, không phụ thuộc vào người vận hành.
Khả năng cốt lõi
Tích hợp đa quy trình
Deburring → mài → bán kết thúc → điều hòa bề mặt cuối cùng tất cả trong một tế bào robot.và nén chu kỳ hoàn thành của bạn.
Công nghệ điều khiển lực thích nghi
Điều chỉnh lực được điều khiển bằng servo duy trì áp suất tiếp xúc được lập trình trong phạm vi ± 0.3N trên các đường viền bề mặt biến đổi.Ngăn chặn tháo trên các phần tường mỏng và chế biến thấp trên flash đúc, hai chế độ thất bại phổ biến nhất trong hoàn thiện ô tô thủ công.
Nhận dạng phần thông minh
Hệ thống hình ảnh 3D xác định các biến thể bộ phận và xác định vị trí các tính năng dữ liệu trong thời gian thực.Hỗ trợ các phiên bản sản xuất mô hình hỗn hợp mà không cần lập trình lại bằng tay. Điều quan trọng đối với chia sẻ nền tảng ô tô và các chiến lược sản xuất linh hoạt.
Tính nhất quán chất lượng khóa quy trình
Mỗi thông số hoàn thiện ốc độ cấp, hồ sơ lực, góc tiếp xúc công cụ, RPM được lưu trữ theo chương trình bộ phận.Khả năng đầu ra dữ liệu sẵn sàng SPC cho các yêu cầu về khả năng truy xuất lại của IATF 16949.
Thay đổi mô hình nhanh chóng
Việc chuyển đổi chương trình phần mềm đạt được sự thay đổi mô hình trong90 giây. Hỗ trợ các dòng ô tô hỗn hợp cao nơi nhiều nền tảng chia sẻ cùng một tế bào hoàn thiện.
Tùy chọn cấu hình hệ thống
Chọn robot
- Trọng lượng tiêu chuẩn (20-50 kg): lý tưởng cho các sản phẩm đúc nhỏ đến trung bình
- Trọng lượng lớn (120-180 kg ABB / FANUC): cho các thành phần cấu trúc và khung gầm lớn
Phương thức xử lý
- Xếp kết khô (tiêu chuẩn)
- MQL (số lượng bôi trơn tối thiểu) để đánh bóng nhôm
- Vòng mạch chất làm mát ẩm cho các yêu cầu mài chính xác
Định dạng tế bào
- Phân tử tuyến tính với một cánh tay (đồng ghép trực tuyến)
- Phòng điện song song hai cánh (sản xuất hai phần có hiệu suất cao)
- Robot cộng tác (cobot) biến thể cho đường dây khối lượng thấp / linh hoạt
Các tùy chọn tích hợp chất lượng
- Máy đo hồ sơ laser trực tuyến sau chế biến để xác minh bề mặt 100%
- Thiết bị CMM-probe để đo mặt dữ liệu quan trọng
- Đẩy dữ liệu MES / ERP qua OPC-UA để có thể truy xuất hoàn toàn
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào hệ thống xử lý sự thay đổi kích thước tự nhiên giữa các đúc từ cùng một die?
Hệ thống hình ảnh 3D quét từng bộ phận đến một cách riêng biệt và tạo ra một đường dẫn robot được điều chỉnh dựa trên hình học bộ phận thực tế chứ không phải mô hình CAD danh nghĩa.5 mm được bù đắp tự động mà không cần sự can thiệp của người vận hành.
Đường dây của chúng tôi chạy 6 phiên bản nền tảng khác nhau.
Vâng, mỗi biến thể phần được lưu trữ như một chương trình độc lập với hồ sơ lực riêng, dữ liệu đường dẫn, và logic lựa chọn công cụ.Chuyển đổi giữa các biến thể được kích hoạt tự động bởi bộ phận ID (scan mã vạch hoặc RFID) mà không cần điều chỉnh thủ công.
Yêu cầu nuôi dưỡng là gì và ai cung cấp hỗ trợ?
Các khoảng thời gian bảo trì được lên kế hoạch là mỗi 1.000 giờ hoạt động (khoảng hàng quý cho các hoạt động 2 ca).cập nhật tham số đẩy, và khắc phục sự cố mà không cần đến thăm tại chỗ.
Tin nhắn trả lời nhanh
Sản phẩm liên quan
Hệ thống đánh bóng bề mặt robot có độ nhất quán cao cho đồ đạc phòng tắm bằng kim loại
Hệ thống đánh bóng bề mặt robot có tính nhất quán cao dành cho đồ đạc trong phòng tắm bằng kim loại. Có rô-bốt khớp nối 6 trục với Kiểm soát lực liên tục chủ động cho độ chính xác ở mức micron (Ra < 0,1μm). Hoàn toàn tự động với màn hình cảm ứng HMI, tương thích với hợp kim nhôm, thép không gỉ, đồng thau, hợp kim kẽm và đồng. Vỏ an toàn kín bụi thu giữ 99,5% bụi kim loại.
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot đa quy trình cho các bộ sợi vòi đa cổng đồng
Hệ thống hoàn thiện bề mặt bằng robot cho các ống góp vòi bằng đồng và thân van. Có rô-bốt 6 trục hoàn toàn tự động (ABB/KUKA/FANUC), điều khiển lực không đổi chủ động, độ lặp lại ±0,05mm, bù mài mòn tự động và bảo vệ an toàn được bao bọc hoàn toàn. Xử lý các vật liệu nhôm, thép không gỉ, đồng thau, hợp kim kẽm và đồng.
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot với độ chính xác cấp micromet cho tay nắm vòi kim loại
Hệ thống hoàn thiện bề mặt robot hoàn toàn tự động với độ lặp lại ± 0,05mm và điều khiển lực không đổi chủ động. Có tính năng bù mài mòn tự động, khả năng tương thích cấp công nghiệp với các kim loại như đồng thau và thép không gỉ và hút bụi tích hợp để vận hành sạch.
Hệ thống đánh bóng bề mặt robot đạt độ gương cho phụ kiện nối ren chữ T bằng đồng thau
Hệ thống đánh bóng bằng rô-bốt ngang gương dành cho phụ kiện chữ T có ren bằng đồng. Có robot 6 trục, điều khiển lực chủ động để có áp suất đồng đều và các công cụ mô-đun để hoàn thiện Ra < 0,05μm. Bao gồm HMI màn hình cảm ứng, vỏ an toàn và hỗ trợ các kích cỡ bộ phận khác nhau.
