Sistema integrado de acabamento de superfície robótico para fabricação de automóveis
Sistema integrado de acabamento de superfície robótico para fabricação de automóveis
Lugar de origem:China
Nome da marca:Kingstone
Certificação:CE
Número do modelo:KS-1000
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:68000-102000 USD
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:90 dias úteis
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:200-300 CONJUNTOS POR ANO
Detalhes do produto
Destacar:
Sistema de acabamento de superfície robótico integrado
,Sistema de acabamento de superfície para automóveis
,Sistema de acabamento de superfícies de fabricação automotiva
Precision:
± 0,05 mm
Dimensions:
2.000 mm x 1.500 mm x 1.800 mm
Automationlevel:
Totalmente Automatizado
Payloadcapacity:
10kg
Degreesoffreedom:
6
Cycletime:
Variável dependendo da tarefa, normalmente 30-60 segundos por peça
Powersupply:
220 V AC, 50/60 Hz
Robottype:
Braço robótico articulado
Controlsystem:
Controlador CNC avançado com pingente de ensino
Application:
Acabamento superficial e polimento de diversos materiais
Productname:
Sistema Robótico de Acabamento de Superfície
Reach:
1500 mm
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Sistema integrado de acabamento de superfície robótico para fabricação de automóveis
O Sistema Integrado de Finalização de Superfície Robótica é uma solução de automação especialmente concebida para fabricantes de automóveis que exigem uma qualidade de superfície consistente e de alto rendimento em componentes metálicos complexos.Combinação de desbarbação robótica, moagem, polir e condicionamento de superfícies numa única célula de trabalho integrada,Este sistema foi concebido para satisfazer as tolerâncias intransigentes da produção automóvel moderna, desde as peças de fundição estrutural até os componentes do sistema de propulsão de precisão..
Alimentado por robôs industriais de 6 eixos com controlo de força adaptativo em tempo real, o sistema autoajusta-se às variações da geometria das peças inerentes aos processos de fundição e forja.fornecendo valores de Ra repetíveis em todas as partes, a cada turno, sem dependência do operador.
Capacidades fundamentais
Integração multiprocesso
Descascar → moer → semiacabamento → condicionamento da superfície final, tudo numa célula robótica. Eliminar a transferência de várias estações, reduzir os danos de manuseamento entre processos,e comprimir o seu ciclo de acabamento.
Tecnologia de controlo da força adaptativa
A regulação da força por servo-propulsão mantém a pressão de contato programada dentro de ± 0,3 N em contornos de superfície variáveis.Previne a ruptura de secções de parede fina e o subprocessamento em flash de fundição, os dois modos de falha mais comuns no acabamento manual de automóveis.
Reconhecimento inteligente de peças
O sistema de visão 3D identifica variantes de peças e localiza características de dados em tempo real.Apoia as linhas de produção de modelos mistos sem reprogramamento manual, essencial para a partilha de plataformas automotivas e estratégias de fabrico flexíveis.
Consistência de qualidade bloqueada pelo processo
Todos os parâmetros de acabamento, velocidade de alimentação, perfil de força, ângulo de contato da ferramenta, RPM, são armazenados por programa de peça.Dados de saída preparados para o SPC para os requisitos de rastreabilidade da IATF 16949.
Mudança rápida de modelo
A comutação de programas de peças orientada por software permite a mudança de modelo em90 segundosSuporta linhas automotivas de alta mistura onde várias plataformas compartilham a mesma célula de acabamento.
Opções de configuração do sistema
Seleção de robôs
- Carga útil padrão (20-50 kg): ideal para fundições de pequena ou média dimensão
- Carga útil pesada (120-180 kg ABB / FANUC): para grandes componentes estruturais e do chassi
Modos de processamento
- Revestimento a seco (padrão)
- MQL (quantidade mínima de lubrificação) para o polimento de alumínio
- Circuito de refrigeração a molho para requisitos de moagem de precisão
Layout de célula
- Célula linear de braço único (integração em linha)
- Célula paralela de duplo braço (processamento em duas partes de alto rendimento)
- Variante robótica colaborativa (cobot) para linhas de baixo volume / flexíveis
Opções de integração da qualidade
- Profilômetro a laser em linha pós-processamento para verificação da superfície a 100%
- Instalação de sonda CMM para medição da face do dado crítico
- Impulso de dados MES / ERP através do OPC-UA para total rastreabilidade
Perguntas Frequentes
Como é que o sistema lida com a variação dimensional natural entre as peças de fundição da mesma matriz?
O sistema de visão 3D escaneia cada parte recebida individualmente e gera um caminho de robô corrigido com base na geometria real da peça, não num modelo CAD nominal.5 mm é compensado automaticamente sem intervenção do operador.
A nossa linha tem 6 variantes diferentes de plataforma.
Cada variante de peça é armazenada como um programa independente com o seu próprio perfil de força, dados de trajetória e lógica de selecção de ferramentas.A mudança entre variantes é desencadeada automaticamente pela identificação da peça (escaneamento de código de barras ou RFID) sem necessidade de ajuste manual.
Qual é a exigência de manutenção e quem fornece o apoio?
Os intervalos de manutenção planejados são de cada 1.000 horas operacionais (aproximadamente trimestralmente para operações de 2 turnos).atualizações de parâmetros, e solucionar problemas sem visitas no local. Suporte no local disponível em 48 horas em todo o mundo para problemas críticos.
Mensagem para resposta rápida
PRODUTOS CONEXOS
Sistema robótico de polimento de superfícies de alta consistência para louças sanitárias metálicas. Apresenta robô articulado de 6 eixos com controle ativo de força constante para precisão em nível de mícron (Ra < 0,1μm). Totalmente automatizado com IHM touchscreen, compatível com liga de alumínio, aço inoxidável, latão, liga de zinco e cobre. A caixa de segurança à prova de poeira captura 99,5% da poeira metálica.
Sistema de acabamento de superfície robótico multiprocessado para mangueiras de torneiras multiportes de latão
Sistema robótico de acabamento de superfície para coletores de torneiras de latão e corpos de válvulas. Apresenta robôs de 6 eixos totalmente automatizados (ABB/KUKA/FANUC), controle ativo de força constante, repetibilidade de ±0,05 mm, compensação automática de desgaste abrasivo e proteção de segurança totalmente fechada. Lida com materiais de alumínio, aço inoxidável, latão, liga de zinco e cobre.
Sistema de acabamento de superfície robótico de precisão a nível de micrômetro para alças de torneiras metálicas
Sistema robótico de acabamento de superfície totalmente automatizado com repetibilidade de ±0,05 mm e controle ativo de força constante. Apresenta compensação automática de desgaste abrasivo, compatibilidade de nível industrial com metais como latão e aço inoxidável e extração de poeira integrada para operação limpa.
Sistema Robótico de Polimento de Superfície Nível Espelho para Conexões de Latão Rosqueadas em T
Sistema de polimento robótico em nível de espelho para conexões em T com rosca de latão. Possui robô de 6 eixos, controle de força ativo para pressão uniforme e ferramentas modulares para acabamento Ra < 0,05 μm. Inclui IHM com tela sensível ao toque, gabinete de segurança e suporta vários tamanhos de peças.
