डाई कास्ट एल्यूमीनियम पार्ट्स के लिए फ्लेक्सिबल रोबोटिक ऑटोमोटिव ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन
डाई कास्ट एल्यूमीनियम पार्ट्स के लिए फ्लेक्सिबल रोबोटिक ऑटोमोटिव ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन
उत्पत्ति का स्थान:चीन
ब्रांड नाम:kingstone
प्रमाणीकरण:CE
मॉडल संख्या:केएस-5000
न्यूनतम आदेश मात्रा:1
कीमत:68000-102000 USD
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:लकड़ी के मामले
डिलीवरी का समय:90 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:एल/सी,डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:प्रति वर्ष 200-300 सेट
उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:
फ्लेक्सिबल ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन
,डाई कास्ट पार्ट्स के लिए पॉलिशिंग मशीन
,एल्यूमीनियम पार्ट्स ग्राइंडिंग पॉलिशिंग मशीन
Controlsystem:
पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण
Dimensions:
2000 मिमी x 1500 मिमी x 1800 मिमी
Grindingmethod:
अपघर्षक पीसना
Robottype:
6-अक्षीय औद्योगिक रोबोट
Payloadcapacity:
10 किलो तक
Powersupply:
एसी 220V/380V
Precision:
±0.1 मिमी
Operatingspeed:
समायोज्य, 1000 आरपीएम तक
Polishingmethod:
मैकेनिकल पॉलिशिंग
Application:
ऑटोमोटिव सतह परिष्करण
Productname:
रोबोटिक ऑटोमोटिव ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन
Safetyfeatures:
आपातकालीन रोक, सुरक्षा सेंसर
Weight:
लगभग 800 किग्रा
Automationlevel:
पूरी तरह से स्वचालित
Materialcompatibility:
धातु, प्लास्टिक, मिश्रित सतहें
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
मोल्ड एल्यूमीनियम भागों के लिए लचीला रोबोट ऑटोमोटिव पीस और पॉलिशिंग मशीन
मरम्मत कास्ट एल्यूमीनियम भागों एक परिष्करण विरोधाभास प्रस्तुत करते हैंः वे तंग आयामी सहिष्णुता के साथ उच्च मात्रा में निर्मित होते हैं, फिर भी प्रत्येक कास्टिंग में अंतर्निहित सतह भिन्नता होती है,ईजेक्टर पिन के निशान, और छिद्र-समीप के किनारों की आवश्यकता होती है, जो कठोर निश्चित-पथ स्वचालन के बजाय अनुकूलनशील, बुद्धिमान परिष्करण की आवश्यकता होती है।
लचीला रोबोटिक ऑटोमोटिव ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन इस चुनौती के लिए विशेष रूप से इंजीनियर है।और एक ही reconfigurable कार्य सेल में बहु-प्रक्रिया उपकरण, यह निरंतर burr मुक्त किनारों, Ra नियंत्रित कार्यात्मक सतहों, और सौंदर्यशास्त्र में स्वीकार्य खत्म अपने पूरे मरम्मत कास्ट एल्यूमीनियम भाग परिवार में प्रदान करता हैप्रत्येक संस्करण के लिए मैन्युअल रीप्रोग्रामिंग के बिना, और बिना गुणवत्ता भिन्नता जो मैनुअल परिष्करण कार्यों को परिभाषित करता है।
ऑटोमोबाइल टियर 1 और टियर 2 डाई कास्टिंग फिनिशिंग लाइनों में ट्रांसमिशन हाउसिंग, इंजन ब्रैकेट, स्टीयरिंग घटकों, ईवी संरचनात्मक भागों और हाइड्रोलिक निकायों को संभालने के लिए मान्य,यह प्रणाली आपके प्लेटफॉर्म की जटिलता और आपके उत्पादन की मात्रा के साथ एक साथ स्केल करती है.
क्यों डाई कास्ट एल्यूमीनियम फिनिशिंग विशेष लचीलापन की आवश्यकता है
मानक रोबोट ग्राइंडिंग कोशिकाओं को एक भाग, एक प्रक्रिया, एक सेटअप के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- फ्लैश और विभाजन रेखा परिवर्तनःमरम्मत के परिधान, शॉट दबाव भिन्नता और थर्मल साइक्लिंग के कारण उत्पादन लाइनों के बीच अलगाव लाइन फ्लैश की मोटाई ±0.3-0.8 मिमी भिन्न होती है। फिक्स्ड-पथ रोबोट चर फ्लैश को याद करते हैं;मैनुअल ऑपरेटर असंगत हैंअनुकूली बल नियंत्रण दोनों को हल करता है।
- बहु-मिश्र धातु प्लेटफार्म साझा करना:ADC12, A380, AlSi9Cu3, और A356 मिश्र धातुओं में से प्रत्येक घर्षण संपर्क की घर्षण सीमाओं, उपकरण लोडिंग व्यवहार और इष्टतम धुरी गति के लिए अलग-अलग प्रतिक्रिया करता है।एक पैरामीटर मशीन एक मिश्र धातु पर अच्छे परिणाम और अन्य पर सीमांत परिणाम पैदा करता है.
- भाग पारिवारिक जटिलता:आधुनिक ऑटोमोटिव डाई कास्टिंग आपूर्तिकर्ता आमतौर पर कई प्लेटफार्मों पर 20-80 सक्रिय भाग संख्याओं का प्रबंधन करते हैं।एक परिष्करण प्रणाली जिसमें प्रति भाग संख्या के लिए समर्पित टूलींग या बहु-घंटे के पुनः प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है, उत्पादकता समाधान नहीं है, यह एक शेड्यूलिंग बाधा है.
- कार्यात्मक सतह विविधताःएक ही कास्टिंग के भीतर, सीलिंग फेस की मांग Ra ≤ 0.8 μm है, असर बोरों को बोर-मुक्त चैंफर की आवश्यकता होती है, कॉस्मेटिक पैनलों को एक समान सतह बनावट की आवश्यकता होती है, और बांधने वाले फ्लैंग्स को नियंत्रित सतह ऊर्जा की आवश्यकता होती है।एक भाग, चार अलग-अलग परिष्करण विनिर्देश, एक चक्र के भीतर क्रमशः निष्पादित किए जाते हैं।
मुख्य क्षमताएं
ज्यामिति-अनुकूली पथ नियंत्रण
विजन-निर्देशित 3 डी स्कैन भाग डेटा सुविधाओं का पता लगाता है और प्रत्येक चक्र शुरू होने से पहले कास्टिंग-टू-कास्टिंग आयामी भिन्नता की भरपाई करता है।रोबोट पथ वास्तविक भाग ज्यामिति के लिए समायोजित करता है, नाममात्र सीएडी नहीं, कास्टिंग आयामी बिखराव के कारण मिस-ग्रिंड और ओवर-ग्रिंड को समाप्त करता है.
बहु-मिश्र धातु बल बुद्धिमत्ता
सामग्री-विशिष्ट बल प्रोफाइल प्रति भाग कार्यक्रम के अनुसार संग्रहीत। एडीसी12 स्मीकिंग को रोकने के लिए अनुकूलित संपर्क दबाव पर चलता है; ए 380 अपनी उच्च फ्लैश कठोरता को संबोधित करने के लिए कठिन काम करता है;AlSi9Cu3 सिलिकॉन कणों के संपर्क को नियंत्रित करने के लिए MQL मोड का उपयोग करता हैरोबोट स्वचालित रूप से सही प्रोफ़ाइल का चयन करता है।
बिना औजार के त्वरित परिवर्तन
10 पोजीशन के वायवीय उपकरण पत्रिका के साथ ≤6 सेकंड के स्वचालित स्वैप. फ्लैप पहियों, तार ब्रश, घर्षण बेल्ट, कार्बाइड burrs, और चमकाने पैड सभी एक ही चक्र के भीतर सुलभ हैं.संस्करणों के बीच भाग परिवर्तन 90 सेकंड से कम समय में सॉफ्टवेयर द्वारा ट्रिगर किया जाता है.
बहु-क्षेत्र एकल-चक्र परिष्करण
एक निरंतर रोबोट चक्र में पूरा किए गए सभी परिष्करण कार्यः
- क्षेत्र 1:विभाजन रेखा और फ्लैश हटाने
- क्षेत्र 2:कार्यात्मक सतह पीसने (सीलिंग सतह, संभोग सतह)
- क्षेत्र 3:किनारों को हटाना (कूलिंग लिक्विड पोर्ट, माउंटिंग बॉस, ग्रिड फीचर्स)
- क्षेत्र 4:कॉस्मेटिक सतह कंडीशनिंग (दृश्य पैनल, OEM उपस्थिति विनिर्देश)
- क्षेत्र 5:बंधन फ्लैंज सतह सक्रियण (चिपकने वाला बंधन Ra नियंत्रण)
बंद लूप में सतह माप
प्रसंस्करण के बाद इनलाइन प्रोफाइलोमीटर प्रत्येक चक्र के बाद महत्वपूर्ण सतहों पर Ra मापता है। लीक परीक्षण या असेंबली से पहले विनिर्देशों से बाहर के भागों को चिह्नित और विचलित किया जाता है।आईएटीएफ 16949 के लिए अनुरेखण के लिए भागों के अनुसार दर्ज किए गए माप डेटा का क्रम संख्या.
एमक्यूएल-मानक प्रक्रिया डिजाइन
न्यूनतम मात्रा में स्नेहन इस प्रणाली पर मानक है, वैकल्पिक नहीं है। एमक्यूएल एल्यूमीनियम स्मीकिंग को 60-70% तक कम करता है, घर्षण उपकरण के जीवन को 35-50% तक बढ़ाता है।और गीले पीसने से जुड़े शीतलता निपटान लागत को समाप्त करता हैसंरचनात्मक चिपकने वाला लागू करने से पहले बंधन फ्लैंग्स पर सतह ऊर्जा बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण।
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