Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

เครื่องเจียรและขัดแบบหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป

เครื่องเจียรและขัดแบบหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:kingstone
การรับรอง:CE
เลขรุ่น:KS-5000
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ราคา:68000-102000 USD
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:90 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย:200-300 ชุดต่อปี
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

เครื่องเจียรและขัดแบบยืดหยุ่น

,

เครื่องขัดสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูป

,

เครื่องเจียรและขัดชิ้นส่วนอลูมิเนียม

Controlsystem: การควบคุม PLC และ HMI
Dimensions: 2000มม. x 1500มม. x 1800มม
Grindingmethod: การขัดแบบขัด
Robottype: หุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกน
Payloadcapacity: มากถึง 10 กก
Powersupply: AC 220V/380V
Precision: ±0.1 มม
Operatingspeed: ปรับได้สูงสุดถึง 1,000 รอบต่อนาที
Polishingmethod: การขัดเครื่องกล
Application: การตกแต่งพื้นผิวยานยนต์
Productname: เครื่องเจียรและขัดเงายานยนต์ด้วยหุ่นยนต์
Safetyfeatures: หยุดฉุกเฉิน, เซ็นเซอร์ความปลอดภัย
Weight: ประมาณ 800 กก
Automationlevel: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
Materialcompatibility: โลหะ พลาสติก พื้นผิวคอมโพสิต
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
เครื่องเจียรและขัดเงาอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่นสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปมีความท้าทายในการตกแต่ง: ผลิตในปริมาณมากด้วยความคลาดเคลื่อนของมิติที่แม่นยำ แต่การหล่อแต่ละชิ้นมีความแปรปรวนของพื้นผิวโดยธรรมชาติ เช่น รอยครีบ รอยประกบ รอยหมุดดีด และขอบใกล้รูพรุน ซึ่งต้องการการตกแต่งที่ปรับเปลี่ยนได้และชาญฉลาด แทนที่จะเป็นระบบอัตโนมัติแบบตายตัว
เครื่องเจียรและขัดเงาอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายนี้โดยเฉพาะ ด้วยการผสมผสานการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ 6 แกน การควบคุมแรงแบบปรับเปลี่ยนได้แบบเรียลไทม์ และเครื่องมือหลายกระบวนการในเวิร์คเซลล์เดียวที่สามารถกำหนดค่าใหม่ได้ ระบบนี้ให้ขอบที่ปราศจากครีบอย่างสม่ำเสมอ พื้นผิวที่ใช้งานได้ตามการควบคุม Ra และการตกแต่งที่ยอมรับได้ทางสุนทรียศาสตร์สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปทั้งหมดของคุณ โดยไม่ต้องใช้ฟิกซ์เจอร์เฉพาะ ไม่ต้องตั้งโปรแกรมใหม่ด้วยตนเองสำหรับแต่ละรุ่น และไม่มีความแปรปรวนของคุณภาพที่กำหนดการตกแต่งด้วยตนเอง
ได้รับการตรวจสอบแล้วในสายการผลิตตกแต่งอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปของ Tier 1 และ Tier 2 ในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่จัดการกับเสื้อเกียร์ ชุดประกอบเครื่องยนต์ ส่วนประกอบพวงมาลัย ชิ้นส่วนโครงสร้าง EV และตัวถังไฮดรอลิก ระบบนี้สามารถปรับขนาดได้ตามความซับซ้อนของแพลตฟอร์มและปริมาณการผลิตของคุณไปพร้อมๆ กัน
Flexible robotic grinding and polishing machine for automotive die cast aluminum parts
เหตุใดการตกแต่งอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปจึงต้องการความยืดหยุ่นที่เชี่ยวชาญ
เซลล์เจียรด้วยหุ่นยนต์มาตรฐานออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนหนึ่ง กระบวนการหนึ่ง การตั้งค่าหนึ่ง การผลิตอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปในอุตสาหกรรมยานยนต์มักไม่เป็นเช่นนั้น:
  • ความแปรปรวนของครีบและรอยประกบ: การสึกหรอของแม่พิมพ์ ความแปรปรวนของแรงดันฉีด และการหมุนเวียนด้วยความร้อนทำให้ความหนาของครีบที่รอยประกบแปรผัน ±0.3-0.8 มม. ระหว่างรอบการผลิต หุ่นยนต์แบบตายตัวพลาดครีบที่แปรผัน ผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองไม่สม่ำเสมอ การควบคุมแรงแบบปรับเปลี่ยนได้แก้ไขปัญหาทั้งสองอย่าง
  • การใช้แพลตฟอร์มหลายโลหะผสมร่วมกัน: โลหะผสม ADC12, A380, AlSi9Cu3 และ A356 แต่ละชนิดตอบสนองต่อการสัมผัสกับสารกัดกร่อนแตกต่างกันไป ขีดจำกัดการหลอมเหลว พฤติกรรมการโหลดเครื่องมือ และความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสมจะแตกต่างกันอย่างมาก เครื่องจักรพารามิเตอร์เดียวให้ผลลัพธ์ที่ดีกับโลหะผสมหนึ่งและผลลัพธ์ปานกลางกับโลหะผสมอื่น
  • ความซับซ้อนของตระกูลชิ้นส่วน: ซัพพลายเออร์อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปในอุตสาหกรรมยานยนต์สมัยใหม่มักจัดการกับหมายเลขชิ้นส่วนที่ใช้งานอยู่ 20-80 รายการในหลายแพลตฟอร์ม ระบบตกแต่งที่ต้องการเครื่องมือเฉพาะหรือการตั้งโปรแกรมใหม่หลายชั่วโมงต่อหมายเลขชิ้นส่วนไม่ใช่โซลูชันด้านประสิทธิภาพ แต่เป็นข้อจำกัดในการจัดตารางเวลา
  • ความหลากหลายของพื้นผิวการทำงาน: ภายในชิ้นส่วนหล่อชิ้นเดียว หน้าซีลต้องการ Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร รูแบริ่งต้องการการลบมุมที่ปราศจากครีบ แผงเครื่องสำอางต้องการพื้นผิวที่สม่ำเสมอ และหน้าแปลนยึดต้องการการควบคุมพลังงานพื้นผิว หนึ่งชิ้น สี่ข้อกำหนดการตกแต่งที่แตกต่างกัน ดำเนินการตามลำดับภายในหนึ่งรอบ
ความสามารถหลัก
การควบคุมเส้นทางที่ปรับเปลี่ยนตามรูปทรงเรขาคณิต
การสแกน 3 มิติที่นำทางด้วยภาพจะระบุคุณสมบัติอ้างอิงของชิ้นส่วนและชดเชยความแปรปรวนของมิติจากการหล่อต่อการหล่อก่อนเริ่มแต่ละรอบ เส้นทางของหุ่นยนต์จะปรับตามรูปทรงเรขาคณิตจริงของชิ้นส่วน ไม่ใช่ CAD มาตรฐาน ขจัดปัญหาการเจียรพลาดและการเจียรเกินที่เกิดจากการกระจายตัวของมิติการหล่อ
ความฉลาดของแรงสำหรับโลหะผสมหลายชนิด
โปรไฟล์แรงเฉพาะวัสดุที่เก็บไว้สำหรับแต่ละโปรแกรมชิ้นส่วน ADC12 ทำงานที่แรงกดสัมผัสที่เหมาะสมที่สุดเพื่อป้องกันการหลอมเหลว A380 ทำงานหนักขึ้นเพื่อจัดการกับความแข็งของครีบที่สูงขึ้น AlSi9Cu3 ใช้โหมด MQL เพื่อควบคุมการสัมผัสกับอนุภาคซิลิกอน หุ่นยนต์จะเลือกโปรไฟล์ที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติผ่านการระบุชิ้นส่วน ไม่มีการปรับพารามิเตอร์โดยผู้ปฏิบัติงาน
การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
นิตยสารเครื่องมือแบบนิวแมติก 10 ตำแหน่งพร้อมการสลับอัตโนมัติ ≤6 วินาที ใบเจียรแบบปีก แปรงลวด สายพานขัด ดอกคาร์ไบด์ และแผ่นขัดเงาทั้งหมดสามารถเข้าถึงได้ภายในรอบเดียว การเปลี่ยนชิ้นส่วนระหว่างรุ่นต่างๆ จะถูกทริกเกอร์ด้วยซอฟต์แวร์ภายในเวลาไม่ถึง 90 วินาที โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือทางกายภาพ
การตกแต่งหลายโซนในรอบเดียว
การดำเนินการตกแต่งทั้งหมดเสร็จสิ้นในรอบหุ่นยนต์เดียวที่ไม่หยุดชะงัก:
  1. โซน 1: การกำจัดรอยประกบและครีบ
  2. โซน 2: การเจียรพื้นผิวการทำงาน (หน้าซีล หน้าประกบ)
  3. โซน 3: การลบครีบขอบ (ช่องระบายความร้อน ปุ่มยึด คุณสมบัติเกลียว)
  4. โซน 4: การปรับสภาพพื้นผิวเครื่องสำอาง (แผงที่มองเห็นได้ ข้อกำหนดรูปลักษณ์ OEM)
  5. โซน 5: การเปิดใช้งานพื้นผิวหน้าแปลนยึด (การควบคุม Ra สำหรับการยึดด้วยกาว)
การวัดพื้นผิวแบบวงปิด
เครื่องวัดโปรไฟล์แบบอินไลน์หลังการผลิตจะวัด Ra บนพื้นผิวที่สำคัญหลังแต่ละรอบ ชิ้นส่วนที่นอกเหนือข้อกำหนดจะถูกตั้งค่าสถานะและเบี่ยงเบนก่อนการทดสอบการรั่วไหลหรือการประกอบ ข้อมูลการวัดจะถูกบันทึกต่อหมายเลขซีเรียลของชิ้นส่วนเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ IATF 16949
การออกแบบกระบวนการมาตรฐาน MQL
การหล่อลื่นปริมาณน้อยเป็นมาตรฐานในระบบนี้ ไม่ใช่ทางเลือก MQL ช่วยลดการหลอมเหลวของอลูมิเนียมได้ 60-70% ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือขัด 35-50% และกำจัดต้นทุนการกำจัดสารหล่อเย็นที่เกี่ยวข้องกับการเจียรแบบเปียก มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาพลังงานพื้นผิวบนหน้าแปลนยึดก่อนการใช้กาวโครงสร้าง
ข้อความสำหรับการตอบกลับด่วน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง