Döküm Alüminyum Parçalar İçin Esnek Robotlu Otomotiv Taşlama ve Parlatma Makinesi
Döküm Alüminyum Parçalar İçin Esnek Robotlu Otomotiv Taşlama ve Parlatma Makinesi
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:kingstone
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-5000
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:68000-102000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
Esnek Taşlama ve Parlatma Makinesi
,Döküm Parçalar İçin Parlatma Makinesi
,Alüminyum Parçalar Taşlama Parlatma Makinesi
Controlsystem:
PLC ve HMI kontrolü
Dimensions:
2000mm x 1500mm x 1800mm
Grindingmethod:
Aşındırıcı taşlama
Robottype:
6 Eksenli Endüstriyel Robot
Payloadcapacity:
10 kg'a kadar
Powersupply:
AC 220V/380V
Precision:
±0,1 mm
Operatingspeed:
Ayarlanabilir, 1000 RPM'ye kadar
Polishingmethod:
Mekanik Parlatma
Application:
Otomotiv yüzey bitirme
Productname:
Robotik Otomotiv Taşlama ve Parlatma Makinesi
Safetyfeatures:
Acil Durdurma, Güvenlik Sensörleri
Weight:
Yaklaşık 800 kg
Automationlevel:
Tam otomatik
Materialcompatibility:
Metal, plastik, kompozit yüzeyler
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Alüminyum parçaları için esnek robot otomotiv öğütme ve cilalama makinesi
Ölçülü dökme alüminyum parçaları bir sonlama paradoksu sunuyor: sık boyut toleransları ile yüksek hacimde üretiliyorlar, ancak her döküm doğuştan yüzey değişimi taşıyor,Ejeksiyon çubuğu işaretleri ve gözeneklilik yan kenarları, katı sabit yol otomasyonunun yerine uyarlanabilir, akıllı bir sonlandırma gerektirir.
Esnek Robotik Otomobil Peşeleme ve Poliş Makinesi bu zorluk için özel olarak tasarlanmıştır.ve tek bir yeniden yapılandırılabilir çalışma hücresinde çoklu işlemli aletler, tutarlı çürüksiz kenarları, Ra kontrollü işlevsel yüzeyleri ve kozmetik olarak kabul edilebilir bitirmeyi tüm matravalı alüminyum parça ailesinde sunar.Her bir varyant için manuel yeniden programlama olmadan, ve manuel bitirme işlemlerini tanımlayan kalite değişikliği olmadan.
Otomobil Tier 1 ve Tier 2 mattan dökme sonlandırma hatlarında, vites evleri, motor destekleri, direksiyon bileşenleri, EV yapısal parçaları ve hidrolik vücutları üzerinde onaylanmıştır.Bu sistem aynı anda platformun karmaşıklığı ve üretim hacmine göre ölçeklenebilir..
Alüminyumun Sonlandırılması Neden Özel Esneklik Gerektirir
Standart robot öğütme hücreleri bir parça, bir işlem, bir kurulum için tasarlanmıştır.
- Yanıp sönen çizgi değişimi:Ölçüm aşınması, atış basıncı değişimi ve termal döngü, ayrılma hattı flaş kalınlığının üretim süreleri arasında ± 0,3-0,8 mm arasında değişmesine neden olur. Sabit yollu robotlar değişken flaşı kaçırır;El operatörleri tutarsız.Adaptatif kuvvet kontrolü her ikisini de çözer.
- Çoklu alaşımlı platform paylaşımı:ADC12, A380, AlSi9Cu3 ve A356 alaşımları her biri abrasif temas ızgara eşiğine, alet yükleme davranışına ve optimal iğne hızlarına farklı tepki verir.Tek parametreli bir makine bir alaşım üzerinde iyi sonuçlar verir ve diğerlerinde sınırlı sonuçlar verir.
- Aile karmaşıklığı:Modern otomotiv döküm tedarikçileri genellikle birden fazla platformda 20-80 aktif parça numarasını yönetir.Parça numarası başına özel alet veya çok saatlik yeniden programlama gerektiren bir sonlandırma sistemi, üretkenlik çözümü değildir, planlama kısıtlamasıdır.
- Fonksiyonel yüzey çeşitliliği:Tek bir döküm içinde, mühürleme yüzleri Ra ≤ 0.8 μm gerektirir, rulman delikleri burr-free chamfers gerektirir, kozmetik panellerin tek tip yüzey dokusuna ihtiyacı vardır ve yapıştırma flensleri kontrol edilen yüzey enerjisine ihtiyaç duyar.Bir parça., bir döngü içinde sırayla gerçekleştirilen dört farklı işleme özellikleri.
Temel yetenekler
Geometry-Adaptatif Yol Kontrolü
Görsel yönlendirilen 3 boyutlu tarama, her döngü başlamadan önce parça verimi özelliklerini tespit eder ve dökümden dökümeye boyut değişikliğini telafi eder.Robot yolu gerçek parça geometrisine ayarlanır, nominal CAD değil, döküm boyut dağılımının neden olduğu yanlış öğütme ve aşırı öğütmeyi ortadan kaldırır..
Çoklu Alaşımlı Güç İstihbaratı
Parça programı başına depolanan malzeme özel kuvvet profilleri. A380 daha yüksek patlama sertliğini ele almak için daha zor çalışır;AlSi9Cu3, silikon parçacık maruziyetini kontrol etmek için MQL modunu kullanır.Robot, parça tanımlaması yoluyla otomatik olarak doğru profili seçer.
Aletsiz Hızlı Değişim
≤6 saniyelik otomatik değişim ile 10 pozisyonlu pnevmatik araç magazin. Flap tekerlekleri, tel fırçaları, aşınma kemerleri, karbid burrs ve cilalama yastıkları hepsi tek bir döngü içinde erişilebilir.Varyasyonlar arasındaki parça değişimi 90 saniyeden kısa bir sürede yazılımla tetiklenir. Fiziksel yeniden donanımlandırma yapılmaz..
Çok bölgeli tek döngüli bitirme
Bir kesintisiz robot döngüsünde tamamlanan tüm işleme işlemleri:
- Bölge 1:Ayrım çizgisi ve flaş kaldırma
- Bölge 2:Fonksiyonel yüzey öğütme (sızdırma yüzleri, çiftleme yüzeyleri)
- Bölge 3:Kenarları temizlemek (soğutucu maddenin girişleri, montaj başlıkları, iğneli parçalar)
- Bölge 4:Kozmetik yüzey kondisyonu (görünür paneller, OEM görünüm özellikleri)
- Bölge 5:Bağlama flens yüzeyinin etkinleştirilmesi (yapışkan bağlama Ra kontrolü)
Kapalı döngü yüzey ölçümü
İşlem sonrası sıralı profilometre, her döngüden sonra kritik yüzeylerde Ra ölçer. Özellik dışı parçalar sızıntı testi veya montajından önce işaretlenir ve yönlendirilir.IATF 16949 izlenebilirliği için parça başına kayıtlı ölçüm verileri.
MQL-Standard Süreç Tasarımı
MQL, alüminyumun yağlanmasını %60-70 oranında azaltır, abrazif alet ömrünü %35-50 oranında uzatır.ve ıslak öğütme ile ilişkili soğutucu atma maliyetini ortadan kaldırırYapısal yapıştırıcı uygulamadan önce yapıştırma flenslerinde yüzey enerjisinin korunması için kritik.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler
Robotlu Otomotiv Parçaları Taşlama ve Parlatma Makinesi Çapak Alma Ünitesi Yüksek Hassasiyet
Robot deburring unit casting grinding polishing system Product Detail 1. Layout can be offline or inline production; 2. Solve the problem of poor consistency of product workpiece characteristics; 3. Economic issues of grinding tools and consumables; 4. Consistency of grinding environment and ...
Çok Eksenli Robotlu Otomotiv Öğütme ve Parlatma Makinesi (Güç Aktarma Organı Gövdeleri İçin)
Otomotiv yüzey işlemleri için çok eksenli Robotik Çapak Alma Makinesi. Alüminyum alaşımı, bakır, çinko alaşımı ve ABS plastikle çalışır. Anahtar özellikler: Kullanımı Kolay, Yüksek Güvenlik Seviyesi, Çevre Dostu, Yüksek Sertlik, Yüksek Doğruluk. Güvenlik, acil durdurma ve ışık perdelerini içerir. Satış sonrası: Mühendisler, Çevrimiçi ve Video Teknik Destek.
Alüminyum Die Cast Motor Evleri için 6 Eksenli Robotik Döşeme ve Poliş Makinesi
Alüminyum döküm motor gövdeleri için robotik otomotiv taşlama ve parlatma makinesi. Kolay kullanım, yüksek güvenlik seviyesi, çevre dostu tasarım, yüksek sağlamlık ve yüksek doğruluk özelliklerine sahiptir. Video çıkış incelemesini, mühendis desteğini, çevrimiçi ve video teknik desteğini içerir. Güvenlik özellikleri arasında acil durdurma ve güvenlik ışık perdeleri bulunur.
Alüminyum Die Cast Motor Gövdeleri için Robotik Otomobil Süzme Poliş Makinesi
Otomotiv dökümleri için robotik taşlama ve çapak alma makinesi. 6 eksenli hassasiyet, aktif kuvvet kontrolü ve çoklu malzeme uyumluluğu özelliklerine sahiptir. CE/ISO sertifikaları ve tam teknik destekle yüksek tutarlılık, güvenlik ve yatırım getirisi sunar.
