Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Μηχανή αποκόλλησης ρομπότ με αυτόματο έλεγχο δύναμης για διακριτικά μέρη χυτοσιδήρου

Μηχανή αποκόλλησης ρομπότ με αυτόματο έλεγχο δύναμης για διακριτικά μέρη χυτοσιδήρου
Τόπος προέλευσης:Κίνα
Ονομασία μάρκας:KINGSTONE
Πιστοποίηση:CE
Αριθμός μοντέλου:KS-30000
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:1
Τιμή:65000-98000 USD
Χρόνος Παράδοσης:90 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής:L/C,D/A,D/P,T/T
Ικανότητα εφοδιασμού:200-300 ΣΕΤ ΤΟ ΧΡΟΝΟ
Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:

Μηχανή αποκόλλησης ρομπότ ελέγχου δύναμης

,

Ρομποτική μηχανή απομακρύνσεως για διακριτικά μέρη

Automation: Πλήρως αυτοματοποιημένο
Accuracy: Ακριβή Αποτέλεσμα
Polishing Method: Ρομποτικός βραχίονας
Temp: -10--40
Durability: μακροχρόνια απόδοση
Frequency: 50Hz/60Hz
Polishing Pressure: Ευκανόνιστος
Function: στίλβωμα
Applications: Αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική βιομηχανία, ηλεκτρονικά
Polishing Speed: 0-1200 στροφές ανά λεπτό
Low Maintenance: Απαιτεί ελάχιστη συντήρηση
Process: Ρομποτικό γυάλισμα και βούρτσισμα
Power Supply: 220V/50Hz
Material: Ανοξείδωτο ατσάλι
Product Type: μικρές οικιακές συσκευές
Περιγραφή προϊόντων
Λεπτομερείς προδιαγραφές και χαρακτηριστικά
Αυτοματοποιημένη ρομποτική μηχανή αποσυναρμολόγησης για εξαρτήματα χυτοσίδηρου
Τα υλικά είναι σκληρά, η γεωμετρία είναι ακανόνιστη, τα διαχωριστικά σκελετούς από χυτοσίδηρο αποτελούν ένα από τα πιο απαιτητικά εργαλεία αποσίδωσης στην κατασκευή οχημάτων.και τοποθεσίες Burr επεκτείνονται σε πολλαπλά πρόσωπαΟι εργοδότες χειροκίνητης αποστράγγισης δυσκολεύονται να διατηρήσουν σταθερά αποτελέσματα, δημιουργώντας μόνιμα σημεία συμφόρησης στους όγκους παραγωγής των κινητήρων.
Το ρομποτικό μας κύτταρο αποσκούπισης εξαλείφει αυτά τα στεγανά σημεία επεξεργαζόμενος διαχωριστικά σκελετούς χυτοσιδήρου με σταθερή δύναμη, επαναλαμβανόμενες διαδρομές εργαλείων και πλήρη ιχνηλασιμότητα, βάρδια μετά βάρδια.
Η πρόκληση της αποσβέσματος των διακριτικών σκελετών χυτοσιδήρου
Τα διαχωριστικά σκεύη παρουσιάζουν ένα μοναδικό συνδυασμό προκλήσεων για την αφαίρεση: σκληρό υλικό, περίπλοκα σχήματα, στενές ανοχές κατωτέρω και υψηλές ποσότητες παραγωγής.Αυτός ο συνδυασμός τους καθιστά ένα από τα τελευταία εμπόδια της χειροκίνητης τελικής επεξεργασίας στα σύγχρονα χυτήρια κίνησης.
Βασικές προκλήσεις που αναγνωρίζονται από τους προμηθευτές μεταφοράς
  • Υψηλή σκληρότητα υλικού:Το γκρίζο σίδερο (GG25-GG35) και το εύκαμπτο σίδερο (GGG50-GGG70) με σκληρότητα HB 180-270 προκαλούν ταχεία φθορά των χειροκίνητων εργαλείων, απαιτώντας συχνή αντικατάσταση και οδηγώντας σε ασυνεπή ποιότητα άκρων.
  • Ακανόνιστη τρισδιάστατη γεωμετρία:Δεν υπάρχουν δύο πανομοιότυπες επιφάνειες σε θήκους διαφορικών, απαιτώντας διαφορετικές γωνίες προσέγγισης εργαλείου για κάθε επιφάνεια και με αποτέλεσμα την αναπόφευκτη διακύμανση με χειροκίνητες λειτουργίες.
  • Κρίσιμες επιφάνειες καθίσματος και σφραγίσματος:Οι τρύπες του τροχοφόρου, οι σφραγίδες του άξονα και τα μοτίβα των τρυπών των δακτυλιδιών πρέπει να είναι εντελώς απαλλαγμένα από τρύπες για να αποφεύγονται τα λάθη τοποθέτησης των εξαρτημάτων στα κέντρα επεξεργασίας CNC.
  • Πρόσβαση στην εσωτερική κοιλότητα:Το πέψιμο με άμμο αφήνει εσωτερικές άκρες φλας και άμμου σε κοιλότητες που τα τυπικά εργαλεία δεν μπορούν να φτάσουν καθαρά, προκαλώντας ενδεχομένως μόλυνση με λάδι λιπαντικού και πρόωρη φθορά των εργαλείων.
  • Απαιτήσεις όγκου και συνέπειας:Οι μεγάλοι όγκοι παραγωγής από τις γραμμές χύτευσης δημιουργούν σημεία συμφόρησης που οι ομάδες χειροκίνητης τελικής επεξεργασίας δεν μπορούν να ξεπεράσουν χωρίς μεγάλους αποθηκευτικούς χώρους.
Γιατί να Επιλέξετε τη Ρομποτική Μηχανή Αποσπάσματος
Ελεγχόμενη εξάντληση με δύναμη σε σκληρό χυτοσίδηρο
Ο έλεγχος του σπινδέλου με σταθερή δύναμη διατηρεί σταθερή πίεση επαφής σε όλες τις επιφάνειες χύτευσης, ανεξάρτητα από τη διασταλτική διακύμανση από παρτίδα σε παρτίδα.Αυτό το σύστημα ελέγχου της δύναμης απορροφά τη μεταβολή ύψους της λάμψης, αποτρέποντας την υπερφόρτωση του εργαλείου σε έντονο φλας και την παράκαμψη σε ελαφρύ φλας.
  • Συμφωνία υλικού: GG25, GG35, GGG50, GGG60, GGG70
  • Υψόμετρος κατσαρίδας μετά την επεξεργασία: ≤[TBC] mm
  • Κατάσταση της επιφάνειας μετά την αποσβέστιο: έτοιμη για τοποθέτηση των μηχανισμών CNC χωρίς δευτερεύουσα χειροποίητη επεξεργασία
Πλήρης κάλυψη της γεωμετρίας ∙ όλες οι κρίσιμες ζώνες σε έναν κύκλο
Η αρθρίτιδα του καρπού ενός ρομπότ με έξι άξονες φτάνει σε κάθε επιφανειακή ζώνη του διαχωριστικού σπιτιού σε έναν μόνο κύκλο προγράμματος.
Robotic deburring machine processing cast iron differential housing
Στρατηγική εργαλείων για το χυτοσίδηρο
Η αποφλοιωτική επεξεργασία χυτοσιδήρου απαιτεί ειδικά επιλεγμένα εργαλεία που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές σκληρού σιδήρου:
  • Βασικό εργαλείο:Στρογγυλοφόρος σχοινίς βαλφρίτη βαλφρίτη με παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε σκληρό σίδηρο και σταθερό φορτίο θραύσης
  • Δευτερεύον εργαλείο:Με ακμή CBN, λεπίδα αποσίδωσης για ακτίνες επιφάνειας καθίσματος με ακρίβεια
  • Εργαλείο διαμόρφωσης:Σιδηροδρομικές μονάδες για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών
  • Αυτόματη αλλαγή εργαλείων (ισχύει ως πρότυπο για το E2/E3): Όλα τα τρία εργαλεία είναι διαθέσιμα σε έναν κύκλο χωρίς να απαιτείται χειροκίνητη αλλαγή.
Ευελιξία σε διάφορα μοντέλα
Το κύτταρο αποσίδωσης μας προσαρμόζεται σε εξελισσόμενα προγράμματα κινήσεων και νέες γεωμετρικές δομές χωρίς να σταματά την παραγωγή:
  • Προγραμματισμός εκτός σύνδεσης από 3D CAD (STEP/IGES): Νέα μοντέλα κατοικιών έτοιμα πριν από τη μετάβαση
  • Πνευματική συσκευή ταχείας αλλαγής: αλλαγή μοντέλου σε [TBC] λεπτά
  • Βιβλιοθήκη προγραμμάτων: [TBC] διαμορφώσεις στεγασμάτων αποθηκευμένες
  • Συμβατό με τύπους θήκης σε όλα τα τμήματα της μονάδας κίνησης
Συχνές Ερωτήσεις
Ερώτηση 1: Μπορεί το ρομπότ να χειριστεί την υψηλή σκληρότητα του εύκαμπτου σιδήρου (GGG60-GGG70) χωρίς υπερβολική φθορά του εργαλείου;
Χρησιμοποιούμε στροφικές μάντρες από καρβίδιο βολφραμίου με βελτιστοποιημένη γεωμετρία για φορτίο θραύσης χυτοσίδηρου.σε συνδυασμό με ελεγχόμενη ταχύτητα σπινέλου και ταχύτητα τροφοδοσίας προσαρμοσμένη στην ειδική ποιότητα σιδήρουΗ παρακολούθηση της διάρκειας ζωής του εργαλείου ενσωματώνεται στο σύστημα ελέγχου, προειδοποιώντας τους χειριστές πριν η υποβάθμιση του εργαλείου επηρεάσει την ποιότητα της άκρης.
Ε2: Η γεωμετρία του σπιτιού είναι εξαιρετικά ακανόνιστη, πώς το ρομπότ το ακολουθεί με ακρίβεια;
Το 6-άξονα καρφί επιτρέπει γωνίες προσέγγισης που δεν μπορούν να αναπαραχθούν από συστήματα CNC ή γάντιας.κατόπιν τελειοποιηθεί κατά τη διάρκεια της δοκιμής δειγμάτωνΗ ανατροφοδότηση δύναμης και ροπής αντισταθμίζει τη διακύμανση της χύτευσης από παρτίδα σε παρτίδα, με το ρομπότ να ρυθμίζει την πίεση επαφής σε πραγματικό χρόνο αντί να ακολουθεί άκαμπτες σταθερές διαδρομές.
Ε3: Μπορεί το μηχάνημα να φτάσει στις άκρες της εσωτερικής κοιλότητας και των αμμουδιών;
Η εσωτερική πρόσβαση εξαρτάται από τη γεωμετρία της κοιλότητας.ενώ οι μη προσβάσιμες ζώνες σηματοδοτούνται για στοχευμένη χειροκίνητη επεξεργασία.
Ε4: Πώς το κύτταρο εμποδίζει τη σκόνη χυτοσιδήρου να βλάψει το ρομπότ και τις μονάδες κίνησης;
Το ρομπότ και οι μονάδες κίνησης στεγάζονται μέσα σε μια πλήρως κλειστή καμπίνα ασφαλείας με βαθμολογία IP [TBC].Τραπέζια συγκράτησης τσιπ και προαιρετικοί μαγνητικοί διαχωριστές συλλέγουν σπαθί χυτοσίδηρου πριν φτάσει σε οποιαδήποτε επιφάνεια κίνησης ή ρουλεμάν, με σημεία πρόσβασης συντήρησης που βρίσκονται εκτός των ζωνών περιορισμού των τσιπ.
Ε5: Μπορεί ένα κύτταρο να χειριστεί πολλαπλά μοντέλα διαφορικής στερέωσης από διαφορετικές πλατφόρμες οχημάτων;
Η αλλαγή απαιτεί την ανταλλαγή της παλέτας φωτισμού (πνευματική ταχεία απελευθέρωση,[TBC] λεπτά) και υπενθυμίζοντας το πρόγραμμα για το HMIΤα νέα μοντέλα προγραμματίζονται εκτός σύνδεσης από το CAD χωρίς διακοπή παραγωγής.
Ε6: Πώς ενσωματώνεται αυτό με την υπάρχουσα γραμμή χύτευσης ή γραμμή εκτόξευσης;
Το LR-GRIND-D3 περιλαμβάνει τυποποιημένες διεπαφές εισόδου/εξόδου μεταφοράς και δυνατότητα μεταφοράς ρομπότ σε ρομπότ.μεταγωγέας εξόδου με σφαίρα → φορτίο κυψελών αποσίδωσης → αποσίδωση → μεταγωγέας εξόδου για φορτίο CNCΤα σχέδια ολοκλήρωσης γραμμής παρέχονται στο στάδιο προσφοράς με βάση τη διάταξη του χυτήριού σας.
Μήνυμα για γρήγορη απάντηση
Συγγενικά προϊόντα