Máy mài ba via tự động điều khiển lực cho bộ phận vi sai gang
Máy mài ba via tự động điều khiển lực cho bộ phận vi sai gang
Nơi xuất xứ:Trung Quốc
Tên thương hiệu:KINGSTONE
Chứng nhận:CE
Số mẫu:KS-30000
Số lượng đơn hàng tối thiểu:1
Giá bán:65000-98000 USD
Thời gian giao hàng:90 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:L/C,D/A,D/P,T/T
Khả năng cung cấp:200-300 BỘ MỖI NĂM
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Máy mài ba via điều khiển lực bằng robot
,Máy mài ba via bằng robot cho bộ phận vi sai
Automation:
Hoàn toàn tự động
Accuracy:
Kết quả đánh bóng chính xác
Polishing Method:
Cánh tay robot
Temp:
-10--40
Durability:
Hiệu suất lâu dài
Frequency:
50Hz/60Hz
Polishing Pressure:
có thể điều chỉnh
Function:
đánh bóng
Applications:
Ô tô, Hàng không vũ trụ, Điện tử
Polishing Speed:
0-1200 vòng/phút
Low Maintenance:
Yêu cầu bảo trì tối thiểu
Process:
Đánh bóng và đánh răng bằng robot
Power Supply:
220V/50Hz
Material:
Thép không gỉ
Product Type:
Đồ gia dụng nhỏ
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Máy mài ba via tự động bằng robot cho các bộ phận gang
Vỏ bộ vi sai bằng gang là một trong những chi tiết gia công ba via khó nhất trong sản xuất hệ thống truyền động ô tô. Vật liệu cứng, hình dạng không đều và các vị trí ba via nằm trên nhiều mặt, các chuyển tiếp bên trong và các cạnh của hốc sâu. Người vận hành ba via thủ công gặp khó khăn trong việc duy trì kết quả nhất quán, tạo ra các nút thắt cổ chai vĩnh viễn ở khối lượng sản xuất hệ thống truyền động.
Tế bào ba via bằng robot của chúng tôi loại bỏ các nút thắt cổ chai này bằng cách xử lý vỏ bộ vi sai bằng gang với lực nhất quán, đường đi công cụ có thể lặp lại và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ, hết ca này đến ca khác.
Thách thức của việc ba via vỏ bộ vi sai bằng gang
Vỏ bộ vi sai đặt ra một sự kết hợp độc đáo các thách thức ba via: vật liệu cứng, hình dạng phức tạp, dung sai hạ lưu chặt chẽ và khối lượng sản xuất cao. Sự kết hợp này làm cho chúng trở thành một trong những bộ phận cuối cùng còn lại của quy trình hoàn thiện thủ công trong các nhà máy đúc hệ thống truyền động hiện đại.
Các thách thức chính được các nhà cung cấp đúc truyền động nhận biết
- Độ cứng vật liệu cao: Gang xám (GG25-GG35) và gang dẻo (GGG50-GGG70) có độ cứng HB 180-270 gây mài mòn nhanh chóng các công cụ thủ công, yêu cầu thay thế thường xuyên và dẫn đến chất lượng cạnh không nhất quán.
- Hình dạng 3D không đều: Không có hai mặt giống hệt nhau tồn tại trên vỏ bộ vi sai, yêu cầu các góc tiếp cận công cụ khác nhau cho mỗi bề mặt và dẫn đến sự biến đổi không thể tránh khỏi với các hoạt động thủ công.
- Các bề mặt lắp và làm kín quan trọng: Lỗ ổ trục, mặt bích phớt trục láp và các mẫu lỗ bu lông bánh răng vành phải hoàn toàn không có ba via để ngăn ngừa lỗi định vị gá trong các trung tâm gia công CNC.
- Tiếp cận hốc bên trong: Đúc cát để lại các gờ ba via bên trong và các cạnh bám cát trong các hốc mà các công cụ tiêu chuẩn không thể tiếp cận sạch sẽ, có khả năng gây ô nhiễm dầu bôi trơn và mài mòn bánh răng sớm.
- Yêu cầu về khối lượng và tính nhất quán: Khối lượng sản xuất cao từ các dây chuyền đúc tạo ra các nút thắt cổ chai mà các nhóm hoàn thiện thủ công không thể vượt qua nếu không có bộ đệm quy trình làm việc lớn.
Tại sao chọn máy ba via robot của chúng tôi
Ba via kiểm soát lực trên gang cứng
Điều khiển trục chính lực không đổi duy trì áp lực tiếp xúc nhất quán trên tất cả các bề mặt đúc, bất kể sự thay đổi kích thước giữa các lô. Điều khiển lực này hấp thụ sự thay đổi chiều cao ba via đúc, ngăn ngừa quá tải công cụ trên ba via dày và bỏ qua trên ba via mỏng.
- Khả năng tương thích vật liệu: GG25, GG35, GGG50, GGG60, GGG70
- Chiều cao ba via sau khi xử lý: ≤[TBC] mm
- Tình trạng bề mặt sau ba via: sẵn sàng cho định vị gá CNC mà không cần hoàn thiện thủ công thứ cấp
Bao phủ toàn bộ hình dạng – Tất cả các vùng quan trọng trong một chu kỳ
Khớp nối robot sáu trục tiếp cận mọi vùng bề mặt của vỏ bộ vi sai trong một chu kỳ chương trình duy nhất.
Chiến lược công cụ cho gang
Ba via gang yêu cầu các công cụ được chọn đặc biệt dành cho các ứng dụng gang cứng:
- Công cụ chính: Dao phay xoắn cacbua vonfram với tuổi thọ kéo dài trên gang cứng và tải phoi nhất quán
- Công cụ phụ: Lưỡi ba via đầu CBN cho các cạnh bề mặt lắp chính xác
- Công cụ vát mép: Dao phay vát mép cacbua cho các lỗ bu lông
- Bộ thay đổi công cụ tự động (tiêu chuẩn trên E2/E3): Cả ba công cụ đều có sẵn trong một chu kỳ mà không cần thay đổi thủ công
Tính linh hoạt đa mẫu
Tế bào ba via của chúng tôi thích ứng với các chương trình hệ thống truyền động đang phát triển và hình dạng vỏ mới mà không làm gián đoạn sản xuất:
- Lập trình ngoại tuyến từ CAD 3D (STEP/IGES): Các mẫu vỏ mới sẵn sàng trước khi thay đổi
- Gá kẹp thay đổi nhanh bằng khí nén: Thay đổi mẫu trong [TBC] phút
- Thư viện chương trình: [TBC] cấu hình vỏ được lưu trữ
- Tương thích với các loại vỏ trên tất cả các phân khúc hệ thống truyền động
Câu hỏi thường gặp
Q1: Robot có thể xử lý độ cứng cao của gang dẻo (GGG60-GGG70) mà không bị mài mòn công cụ quá mức không?
Có – việc lựa chọn công cụ là rất quan trọng. Chúng tôi sử dụng dao phay xoắn cacbua vonfram với hình dạng được tối ưu hóa cho tải phoi gang, kết hợp với tốc độ trục chính và tốc độ tiến được điều chỉnh cho từng loại gang cụ thể. Giám sát tuổi thọ công cụ được tích hợp vào hệ thống điều khiển, cảnh báo người vận hành trước khi sự suy giảm của công cụ ảnh hưởng đến chất lượng cạnh. Tuổi thọ công cụ trên mỗi bộ phận được xác nhận trong quá trình thử nghiệm mẫu miễn phí.
Q2: Hình dạng vỏ rất không đều – robot theo dõi nó chính xác như thế nào?
Khớp nối 6 trục cho phép các góc tiếp cận không thể tái tạo bởi các hệ thống CNC hoặc cổng trục. Đường đi công cụ được tạo ra từ các mô hình CAD 3D (STEP/IGES), được xác nhận trong mô phỏng, sau đó được tinh chỉnh trong quá trình thử nghiệm mẫu. Phản hồi lực-mô-men xoắn bù trừ cho sự thay đổi đúc giữa các lô, với robot điều chỉnh áp lực tiếp xúc trong thời gian thực thay vì tuân theo các đường đi cố định cứng nhắc.
Q3: Máy có thể tiếp cận các gờ ba via bên trong và các cạnh cặn cát không?
Khả năng tiếp cận bên trong phụ thuộc vào hình dạng của hốc. Chúng tôi đánh giá khả năng tiếp cận hốc trong quá trình thử nghiệm mẫu bằng cách sử dụng các công cụ tầm với kéo dài có cấu hình mỏng. Các vùng có thể tiếp cận được thêm vào chương trình sản xuất, trong khi các vùng không thể tiếp cận được đánh dấu để sửa chữa thủ công có mục tiêu – được ghi lại rõ ràng để tránh những bất ngờ sau khi lắp đặt.
Q4: Tế bào này ngăn bụi gang làm hỏng robot và ổ đĩa như thế nào?
Robot và ổ đĩa được đặt bên trong một cabin an toàn kín hoàn toàn, đạt tiêu chuẩn IP[TBC]. Hệ thống thông gió áp suất dương ngăn bụi gang xâm nhập vào cánh tay robot. Khay chứa phoi và bộ tách từ tùy chọn thu gom phoi gang trước khi chúng tiếp cận bất kỳ bề mặt ổ đĩa hoặc ổ trục nào, với các điểm tiếp cận bảo trì được đặt bên ngoài các vùng chứa phoi.
Q5: Một tế bào có thể xử lý nhiều mẫu vỏ bộ vi sai từ các nền tảng xe khác nhau không?
Có – trên các mẫu LR-GRIND-D2 và D3. Mỗi mẫu vỏ có chương trình lưu trữ riêng và pallet gá kẹp chuyên dụng. Việc thay đổi yêu cầu thay đổi pallet gá kẹp (nhả nhanh bằng khí nén, [TBC] phút) và gọi lại chương trình trên HMI. Các mẫu mới được lập trình ngoại tuyến từ CAD mà không làm gián đoạn sản xuất.
Q6: Cái này tích hợp với dây chuyền đúc hoặc dây chuyền bắn bi hiện có của chúng tôi như thế nào?
LR-GRIND-D3 bao gồm các giao diện nạp/xả băng tải tiêu chuẩn và khả năng bàn giao robot-tới-robot. Trình tự tích hợp điển hình: băng tải ra khỏi dây chuyền bắn bi → nạp tế bào ba via → ba via → băng tải ra đến nạp CNC. Bản vẽ tích hợp dây chuyền được cung cấp ở giai đoạn báo giá dựa trên bố cục nhà máy của bạn.
Tin nhắn trả lời nhanh
Sản phẩm liên quan
Hoàn toàn giải pháp Máy tháo robot cho gối chung phổ quát nhôm
Giải pháp hoàn toàn Máy mài nhẵn bằng rô-bốt cho khớp nối đa năng bằng nhôm. Tự động loại bỏ các gờ và cạnh sắc khỏi các bộ phận bằng kim loại hoặc nhựa. Hiệu quả: 150 miếng/giờ. Độ chính xác xử lý: ± 0,02mm. Đa năng: Có thể được sử dụng cho các vật liệu khác nhau. Mẫu robot: M-20iA/35M. Kích thước phôi: Lên tới 500mm x 500mm x 300mm.
Máy mài cạnh robot công nghiệp cho lõi vô lăng nhựa
Máy mài nhẵn robot cấp công nghiệp cho lõi vô lăng bằng nhựa. Tự động loại bỏ đường phân khuôn, chất lượng cạnh nhất quán trên các bề mặt 3D phức tạp, tiết kiệm nhân công. Độ chính xác cao (0,02mm), thiết kế nhỏ gọn, điều khiển PLC, công suất 11KW. Kiểm tra mẫu miễn phí có sẵn.
Máy tháo robot được điều khiển bằng lực cho các dải trang trí bên ngoài ô tô
Máy mài nhẵn bằng robot được điều khiển bằng lực cho các dải trang trí ngoại thất ô tô. Độ chính xác cao (0,02mm), vận hành tự động giúp giảm sức lao động thủ công, thiết kế nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian. Bền bỉ, ít phải bảo trì và năng suất cao cho kết quả ổn định trên phôi có kích thước lên tới 500x500x300mm.
Máy robot hoàn toàn tự động để tháo kẽm đúc tay cầm cửa chính xác cao
Máy mài nhẵn hoàn toàn tự động bằng rô-bốt cho tay nắm cửa đúc kẽm. Có công suất 12KW, độ chính xác ± 0,02mm và hệ thống an toàn. Cung cấp chất lượng bề mặt trước khi mạ ổn định, đánh bóng nhiều giai đoạn và bảo hành 1 năm. Giảm phế phẩm mạ và chi phí lao động thủ công.
