Automatyczna maszyna do gratowania robotów z kontrolą siły dla części dyferencjałów z żeliwa
Automatyczna maszyna do gratowania robotów z kontrolą siły dla części dyferencjałów z żeliwa
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-30000
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-98000 USD
Czas dostawy:90 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Force Control Robot Deburring Machine
,Robot Deburring Machine For Differential Parts
Automation:
W pełni zautomatyzowane
Accuracy:
Dokładne wyniki polerowania
Polishing Method:
Robotyczne ramię
Temp:
-10--40
Durability:
Długotrwała wydajność
Frequency:
50 Hz/60 Hz
Polishing Pressure:
Nastawny
Function:
polerowanie
Applications:
Produkcja samochodów, lotnictwa, elektroniki
Polishing Speed:
0-1200 obrotów na minutę
Low Maintenance:
Wymaga minimalnej konserwacji
Process:
Robotyczne polerowanie i szczotkowanie
Power Supply:
220 V/50 Hz
Material:
Stal nierdzewna
Product Type:
Małe AGD
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Automatyczna maszyna robotowa do odrywania części żelaza odlewanego
W przypadku pojazdów z silnikiem napędowym materiał jest twardy, geometria nieregularna,i miejsca burr obejmują wiele twarzyOperatorzy ręcznego odgrzewania walczą o utrzymanie stałych wyników, tworząc trwałe wąskie gardła w zakresie produkcji układu napędowego.
Nasza komórka robotyzacyjna eliminuje te wąskie gardła poprzez przetwarzanie różnicowych obudow z żelaza odlewanego z stałą siłą, powtarzalnymi ścieżkami narzędzi i pełną identyfikowalnością, zmiana po zmianie.
Wyzwanie związane z odkurzaniem różnic żelaza odlewanego
Obudowy różnicowe stanowią wyjątkowe połączenie wyzwań związanych z odkurzaniem: twardy materiał, złożone kształty, ściśle ograniczone tolerancje w dalszej fazie i duże wielkości produkcji.Dzięki tej kombinacji są jednym z ostatnich miejsc ręcznego wykończenia w nowoczesnych odlewniach silników napędowych..
Kluczowe wyzwania rozpoznawane przez dostawców odlewów transmisyjnych
- Wysoka twardość materiału:Żelazo szare (GG25-GG35) i żelazo elastyczne (GGG50-GGG70) o twardości HB 180-270 powodują szybkie zużycie narzędzi ręcznych, wymagające częstej wymiany i prowadzące do niespójnej jakości krawędzi.
- Nieprawidłowa geometria 3D:Nie istnieją dwie identyczne powierzchnie na obudowach różnicowych, co wymaga różnych kątów podejścia narzędzia do każdej powierzchni i powoduje nieuniknione zmiany przy pracy ręcznej.
- Krytyczne powierzchnie siedzenia i uszczelniające:W celu uniknięcia błędów w lokalizacji urządzeń w centrach obróbki CNC, otwory obudowy łożysk, uszczelnienia wału osi i wzory dziur śrubokrętowych biegów pierścieniowych muszą być całkowicie wolne od węzłów.
- Dostęp do otworu wewnętrznego:Odlewy piaskowe pozostawiają wewnętrzne brzegi i brzegi włączenia piasku w otworach, do których standardowe narzędzia nie mogą dotrzeć czysto, co może powodować zanieczyszczenie olejem smarowym i przedwczesne zużycie sprzętu.
- Wymagania dotyczące wielkości i spójności:Duże wielkości produkcji na liniach odlewowych tworzą wąskie gardła, których zespoły wykonujące ręczne wykończenia nie mogą pokonać bez dużych buforów pracy.
Dlaczego wybierać robotówkę
Kontrołowane siłą odkurzanie twardego żelaza odlewanego
Kontrola wrotów o stałej sile zapewnia stałe ciśnienie kontaktowe na wszystkich powierzchniach odlewu, niezależnie od zmian wymiarowych od partii do partii.Ta kontrola siły pochłania odlewanie błysk wysokości zmienności, zapobiegając przeciążeniu narzędzia przy silnym błysku i pomijaniu przy lekkim błysku.
- Kompatybilność materiału: GG25, GG35, GGG50, GGG60, GGG70
- Wysokość burra po przetworzeniu: ≤[TBC] mm
- Warunki powierzchni po odgrzewaniu: gotowe do umieszczenia urządzenia CNC bez wtórnej obróbki ręcznej
Pełne pokrycie geometrii Wszystkie strefy krytyczne w jednym cyklu
Sześcioosiowe złącze nadgarstka robota osiąga każdą strefę powierzchni obudowy różnicowej w jednym cyklu programowym.
Strategia narzędziowania żelaza odlewanego
Odgrzewanie żeliwa wymaga specjalnie dobranego narzędzia zaprojektowanego do zastosowań w żelazach twardych:
- Główne narzędzie:Węglik wolframowy, obrócający się, z wydłużoną żywotnością na twardym żelazu i stałym obciążeniem odłamkami
- Narzędzie wtórne:Ostrza odgrywająca z końcówką CBN do precyzyjnych krawędzi powierzchni siedzenia
- Narzędzie do rozkładania:Młyn karburowy do szczelinowania obwodów
- Automatyczna wymiana narzędzi (standardowa na E2/E3): wszystkie trzy narzędzia dostępne w jednym cyklu bez konieczności ręcznego wymiany
Elastyczność w zakresie wielu modeli
Nasza komórka odgrywająca dostosowuje się do zmieniających się programów napędowych i nowych geometrii obudowy bez przerwy produkcji:
- Programowanie offline z CAD 3D (STEP/IGES): Nowe modele mieszkaniowe gotowe przed przejściem
- Zestaw szybkiej zmiany pneumatycznej: zmiana modelu w [TBC] minut
- Biblioteka programów: [TBC] konfiguracje obudowy zapisane
- Kompatybilne z typami obudowy we wszystkich segmentach układu napędowego
Częste pytania
P1: Czy robot może obsłużyć wysoką twardość żelaza elastycznego (GGG60-GGG70) bez nadmiernego zużycia narzędzi?
Tak, wybór narzędzi jest kluczowy.w połączeniu z kontrolowaną prędkością obrotową wrotnika i prędkością podawania dostosowaną do specyficznej klasy żelaza. Monitorowanie trwałości narzędzia jest zintegrowane z systemem sterowania, ostrzegając operatorów przed degradacją narzędzia, która wpływa na jakość krawędzi.
Pytanie 2: Geometria obudowy jest bardzo nieregularna, jak robot dokładnie ją śledzi?
6-osiowe nadgarstki umożliwiają podejście kątów, które nie mogą być replikowane przez CNC lub systemy bramkowe.następnie dopasowane podczas badania próbkiOdpowiedź siłowo-wrotkowa kompensuje zmianę odlewu od partii do partii, a robot dostosowuje ciśnienie stykowe w czasie rzeczywistym, zamiast podążać sztywnymi, stałymi ścieżkami.
P3: Czy maszyna może osiągnąć krawędzie wewnętrznego pęcherza błyskowego i pozostałości piasku?
Wewnętrzny dostęp zależy od geometrii jamy, oceniamy dostęp do jamy podczas testowania próbek przy użyciu narzędzi o szczupłym profilu.podczas gdy strefy niedostępne są oznakowane w celu ukierunkowanego ręcznego dostosowania.
P4: W jaki sposób komórka zapobiega uszkodzeniu robota i napędów przez pył żelaza odlewanego?
Robot i napędy znajdują się w całkowicie zamkniętej kabinie bezpieczeństwa o klasyfikacji IP [TBC].Płytki z chrupami i opcjonalne segregatory magnetyczne zbierają żelazne szwary, zanim dotrą na powierzchnię napędu lub łożyska, z punktami dostępu do obsługi znajdującymi się poza strefami zabezpieczenia chipów.
P5: Czy jedna komórka może obsługiwać wiele różnicowych modeli obudowy z różnych platform pojazdów?
Tak na modelach LR-GRIND-D2 i D3. Każdy model obudowy ma własny program przechowywania i dedykowaną paletę zestawów. Zmiana wymaga wymiany palety zestawów (pneumatyczne szybkie uwalnianie,[TBC] minuty) i przypominając program na HMINowe modele są programowane w trybie offline z CAD bez przestoju produkcji.
P6: Jak to się łączy z naszą istniejącą linią odlewu lub linią odlewu?
LR-GRIND-D3 obejmuje standardowe interfejsy przenośnikowe w zakresie wprowadzenia/wyprowadzenia oraz możliwość przekazywania danych między robotami.przenośnik wyjściowy wstrząsowy → ładowanie komórki odkręcającej → odkręcanie → przenośnik wyjściowy do ładowania CNCRysunki integracji linii są dostarczane na etapie oferty na podstawie układu odlewni.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Kompletna zrobotyzowana maszyna do gratowania dla aluminiowego jarzma przegubu homokinetycznego
Kompletnie zautomatyzowana maszyna do gratowania aluminiowego uniwersalnego jarzma przegubowego. Automatyczne usuwanie zadziorów i ostrych krawędzi z części metalowych lub plastikowych. Wydajność: 150 sztuk/godzinę. Dokładność przetwarzania: ± 0,02 mm. Wszechstronny: może być stosowany do różnych materiałów. Model robota: M-20iA/35M. Zakres rozmiarów detali: do 500 mm x 500 mm x 300 mm.
Stal węglowa przemysłowa zrobotyzowana maszyna do gratowania rdzenia kierownicy z tworzywa sztucznego
Przemysłowa zrobotyzowana maszyna do gratowania rdzeni plastikowych kierownic. Zautomatyzowane usuwanie wypływek na linii podziału, stała jakość krawędzi na złożonych powierzchniach 3D, oszczędność pracy. Wysoka precyzja (0,02 mm), kompaktowa konstrukcja, sterowanie PLC, moc 11KW. Dostępny bezpłatny test próbny.
Silno sterowana maszyna robotowa do wyciągania pasów wykończenia zewnętrznego samochodów
Zautomatyzowana maszyna do gratowania sterowana siłą do zewnętrznych listew wykończeniowych samochodów. Wysoka precyzja (0,02 mm), automatyczna obsługa zmniejsza pracę ręczną, kompaktowa konstrukcja oszczędza miejsce. Trwała, wymagająca niewielkiej konserwacji i wysoka produktywność zapewniająca spójne wyniki na przedmiotach o wymiarach do 500 x 500 x 300 mm.
W pełni zautomatyzowana robotyczna maszyna do gratowania klamki drzwi odlewanej ciśnieniowo z cynku o wysokiej precyzji
W pełni zautomatyzowana maszyna do gratowania klamek drzwiowych z odlewu cynkowego. Charakteryzuje się mocą 12 kW, precyzją ± 0,02 mm i systemami bezpieczeństwa. Zapewnia stałą jakość powierzchni przed powlekaniem, wieloetapowe polerowanie i roczną gwarancję. Zmniejsza liczbę odrzutów galwanicznych i koszty pracy ręcznej.
