Automatische Krachtgestuurde Robot Ontbraammachine voor Gietijzeren Differentiëndeel
Automatische Krachtgestuurde Robot Ontbraammachine voor Gietijzeren Differentiëndeel
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-30000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:
Krachtgestuurde Robot Ontbraammachine
,Robot Ontbraammachine voor Differentiëndeel
Automation:
Volledig geautomatiseerd
Accuracy:
Nauwkeurige slijpresultaten
Polishing Method:
Robotarm
Temp:
-10-40
Durability:
langdurige prestaties
Frequency:
50 Hz/60 Hz
Polishing Pressure:
Verstelbaar
Function:
polijsten
Applications:
Automobilerij, luchtvaart, elektronica
Polishing Speed:
0-1200 t/min
Low Maintenance:
Vereist minimaal onderhoud
Process:
Robotachtig polijsten en borstelen
Power Supply:
220V/50Hz
Material:
Roestvrij staal
Product Type:
kleine huishoudelijke apparaten
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Automatische Robot-Ontbraammachine voor Gietijzeren Onderdelen
Gietijzeren differentieelhuisvestingen behoren tot de meest veeleisende ontbraamwerkstukken in de productie van aandrijflijnen voor auto's. Het materiaal is hard, de geometrie is onregelmatig en de braamlocaties bevinden zich op meerdere vlakken, interne overgangen en randen van diepe holtes. Handmatige ontbraamoperatoren hebben moeite om consistente resultaten te behalen, wat permanente knelpunten veroorzaakt bij productiemogelijkheden van aandrijflijnen.
Onze robotontbraamcel elimineert deze knelpunten door gietijzeren differentieelhuisvestingen te verwerken met consistente kracht, herhaalbare gereedschapspaden en volledige traceerbaarheid, ploeg na ploeg.
De Uitdaging van het Ontbramen van Gietijzeren Differentieelhuisvestingen
Differentieelhuisvestingen vormen een unieke combinatie van ontbraamuitdagingen: hard materiaal, complexe vormen, krappe toleranties voor downstream processen en hoge productiemogelijkheden. Deze combinatie maakt ze tot een van de laatste overblijfselen van handmatige afwerking in moderne gieterijen voor aandrijflijnen.
Belangrijkste Uitdagingen Erkend door Leveranciers van Transmissie-Gietstukken
- Hoge Materiaalhardheid: Grijs gietijzer (GG25-GG35) en nodulair gietijzer (GGG50-GGG70) met een hardheid van HB 180-270 veroorzaken snelle slijtage van handgereedschap, wat frequente vervanging vereist en leidt tot inconsistente randkwaliteit.
- Onregelmatige 3D-Geometrie: Geen twee identieke vlakken bestaan op differentieelhuisvestingen, wat verschillende gereedschapsaanloophoeken voor elk oppervlak vereist en resulteert in onvermijdelijke variatie bij handmatige bewerkingen.
- Kritieke Zitting- en Afdichtingsvlakken: Lagerhuisboringen, asafdichtingsvlakken en boutgatenpatronen voor de kroonwielbouten moeten volledig braamvrij zijn om fouten in de positionering van de opspanning in CNC-bewerkingscentra te voorkomen.
- Toegang tot Interne Holtes: Zandgieten laat interne bramen en zandinsluitingsranden achter in holtes die standaardgereedschappen niet schoon kunnen bereiken, wat mogelijk kan leiden tot contaminatie van smeerolie en voortijdige tandwielslijtage.
- Eisen aan Volume en Consistentie: Hoge productiemogelijkheden van gietlijnen creëren knelpunten die handmatige afwerkingsteams niet kunnen overwinnen zonder grote buffers voor werk in uitvoering.
Waarom Kiezen voor Onze Robot-Ontbraammachine
Krachtgestuurd Ontbramen op Hard Gietijzer
Constante-kracht spindelregeling handhaaft consistente contactdruk over alle gietoppervlakken, ongeacht dimensionale variatie van partij tot partij. Deze krachtregeling absorbeert variaties in de hoogte van de gietbraam, voorkomt overbelasting van het gereedschap bij zware bramen en overslaan bij lichte bramen.
- Materiaalspecificaties: GG25, GG35, GGG50, GGG60, GGG70
- Braamhoogte na bewerking: ≤[TBC] mm
- Oppervlakteconditie na ontbramen: klaar voor CNC-positionering zonder secundaire handmatige afwerking
Volledige Geometrische Dekking – Alle Kritieke Zones in Eén Cyclus
Zes-assige robotpolsarticulatie bereikt elke oppervlaktezone van de differentieelhuisvesting in één programmeercyclus.
Gereedschapsstrategie voor Gietijzer
Ontbramen van gietijzer vereist speciaal geselecteerd gereedschap, speciaal ontworpen voor toepassingen met hard ijzer:
- Primair gereedschap: Wolframcarbide roterende braam met verlengde levensduur op hard ijzer en consistente spaanderbelasting
- Secundair gereedschap: CBN-gecoate ontbraammes voor precisie zittingvlakranden
- Afschuiningsgereedschap: Carbide afschuiningsfrees voor verzinkte boutgaten
- Automatische gereedschapswisselaar (standaard op E2/E3): Alle drie de gereedschappen beschikbaar in één cyclus zonder handmatige wisseling
Flexibiliteit voor Meerdere Modellen
Onze ontbraamcel past zich aan evoluerende aandrijflijnprogramma's en nieuwe huisvestingsgeometrieën aan zonder de productie te stoppen:
- Offline programmering vanuit 3D CAD (STEP/IGES): Nieuwe huisvestingsmodellen klaar voor ombouw
- Pneumatische snelwissel-opsanning: Modelwissel in [TBC] minuten
- Programma bibliotheek: [TBC] huisvestingsconfiguraties opgeslagen
- Compatibel met huisvestingstypes uit alle aandrijflijnsegmenten
Veelgestelde Vragen
V1: Kan de robot de hoge hardheid van nodulair gietijzer (GGG60-GGG70) aan zonder buitensporige gereedschapsslijtage?
Ja – de keuze van het gereedschap is cruciaal. We gebruiken wolframcarbide roterende bramen met een geometrie geoptimaliseerd voor de spaanderbelasting van gietijzer, gecombineerd met gecontroleerde spindelsnelheid en voedingssnelheid afgestemd op de specifieke ijzerras. Gereedschapslevensduurmonitoring is geïntegreerd in het besturingssysteem, waardoor operators worden gewaarschuwd voordat gereedschapdegradatie de randkwaliteit beïnvloedt. De gereedschapslevensduur per stuk wordt bevestigd tijdens gratis monsterproeven.
V2: De geometrie van de huisvesting is zeer onregelmatig – hoe volgt de robot deze nauwkeurig?
De 6-assige pols maakt aanloophoeken mogelijk die niet kunnen worden gerepliceerd door CNC- of portaalsystemen. Gereedschapspaden worden gegenereerd uit 3D CAD-modellen (STEP/IGES), gevalideerd in simulatie en vervolgens verfijnd tijdens monsterproeven. Kracht-koppel feedback compenseert voor gietvariatie van partij tot partij, waarbij de robot de contactdruk in realtime aanpast in plaats van starre vaste paden te volgen.
V3: Kan de machine interne holtebraam en zandresten bereiken?
Interne toegang is afhankelijk van de holtegeometrie. We evalueren de toegang tot de holte tijdens monsterproeven met gereedschappen met een slank profiel en verlengde reikwijdte. Bereikbare zones worden toegevoegd aan het productieprogramma, terwijl ontoegankelijke zones worden gemarkeerd voor gerichte handmatige bijwerking – duidelijk gedocumenteerd om verrassingen na installatie te voorkomen.
V4: Hoe voorkomt de cel dat gietijzervijlsel de robot en aandrijvingen beschadigt?
De robot en aandrijvingen zijn ondergebracht in een volledig gesloten veiligheidscabine met IP[TBC]-classificatie. Positieve drukzuivering voorkomt dat ijzervijlsel de robotarm binnendringt. Spaanderopvangbakken en optionele magnetische afscheiders verzamelen gietijzervijlsel voordat het enige aandrijvings- of lageronderdeel bereikt, met onderhoudstoegangspunten buiten de spaanderopvangzones.
V5: Kan één cel meerdere differentieelhuisvestingsmodellen van verschillende voertuigplatforms aan?
Ja – op LR-GRIND-D2 en D3 modellen. Elk huisvestingsmodel heeft zijn eigen opgeslagen programma en speciale opspanpallet. Ombouw vereist het wisselen van de opspanpallet (pneumatische snelontgrendeling, [TBC] minuten) en het oproepen van het programma op de HMI. Nieuwe modellen worden offline geprogrammeerd vanuit CAD zonder productiestilstand.
V6: Hoe integreert dit met onze bestaande gietlijn of straalmachine?
De LR-GRIND-D3 bevat standaard invoer/uitvoer-interfaces voor transportbanden en robot-naar-robot overdrachtsfunctionaliteit. Typische integratiesequentie: straalmachine uitgangsband → belading ontbraamcel → ontbramen → uitgangsband naar CNC-belading. Lijnintegratietekeningen worden verstrekt in de offertefase op basis van uw gieterijindeling.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten
Volledig Oplossing Robot Ontbraammachine Voor Aluminium Cardanklok
Volledig oplossing robotontbraammachine voor aluminium kruiskoppelingjuk. Geautomatiseerde verwijdering van bramen en scherpe randen van metalen of kunststof onderdelen. Efficiënt: 150 stuks/uur. Verwerkingsnauwkeurigheid: ±0,02 mm. Veelzijdig: kan voor verschillende materialen worden gebruikt. Robotmodel: M-20iA/35M. Werkstukgroottebereik: tot 500 mm x 500 mm x 300 mm.
Industriële robotontbraammachine voor kunststof stuurwielkernen. Geautomatiseerde flitsverwijdering van scheidingslijnen, consistente randkwaliteit op complexe 3D-oppervlakken, arbeidsbesparing. Hoge precisie (0,02 mm), compact ontwerp, PLC-besturing, 11 kW vermogen. Gratis voorbeeldtest beschikbaar.
Geforceerde robot-afbouwmachine voor auto's
Krachtgestuurde robotontbraammachine voor exterieursierlijsten van auto's. Hoge precisie (0,02 mm), automatische bediening vermindert handmatige arbeid, compact ontwerp bespaart ruimte. Duurzaam, weinig onderhoud en hoge productiviteit voor consistente resultaten op werkstukken tot 500x500x300 mm.
Volledig Geautomatiseerde Robot Ontbraammachine Voor Zink Gietstuk Deurgreep Hoge Precisie
Volautomatische robotontbraammachine voor zinkgegoten deurklinken. Beschikt over 12 kW vermogen, ±0,02 mm precisie en veiligheidssystemen. Biedt consistente oppervlaktekwaliteit vóór het plateren, polijsten in meerdere fasen en 1 jaar garantie. Vermindert galvaniseringsuitval en handmatige arbeidskosten.
