주철 차동 부품용 자동 힘 제어 로봇 디버링 머신
주철 차동 부품용 자동 힘 제어 로봇 디버링 머신
원산지:중국
브랜드 이름:KINGSTONE
인증:CE
모델 번호:KS-30000
최소 주문 수량:1
가격:65000-98000 USD
배달 시간:영업일 기준 90일
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:연간 200-300 세트
제품 상세정보
강조하다:
힘 제어 로봇 디버링 머신
,차동 부품용 로봇 디버링 머신
Automation:
완전 자동
Accuracy:
정확한 연마 결과
Polishing Method:
로봇 팔
Temp:
-10--40
Durability:
오래 지속되는 성능
Frequency:
50Hz/60Hz
Polishing Pressure:
조절할 수 있는
Function:
세련
Applications:
자동차, 항공우주, 전자
Polishing Speed:
0~1200 rpm
Low Maintenance:
최소 유지 보수가 필요합니다
Process:
로봇 연마 및 브러싱
Power Supply:
220V/50Hz
Material:
스테인레스 스틸
Product Type:
소형 가전제품
제품 설명
세부 사양 및 특징
금속 부품을 위한 자동 로봇 데버링 기계
주사철 차차 하우징은 자동차 드라이브 트레인 제조에서 가장 까다로운 퇴적 작업 부품 중 하나입니다. 재료는 단단하고 기하학은 불규칙합니다.그리고 Burr 위치는 여러 면에 걸쳐, 내부 전환 및 깊은 구멍 가장자리. 수동 껍질 제거 업체는 일관성 있는 결과를 유지하기 위해 어려움을 겪고 있으며, 드라이브 트레인 생산량에서 영구적인 병목을 만듭니다.
우리의 로봇 제거 세포는 일정한 힘, 반복 가능한 도구 경로, 그리고 완전한 추적성, 교대로 교대로 합금 철의 차차 가구를 처리함으로써 이러한 병목을 제거합니다.
鋳鉄 差孔 蓋 の 磨き の 쟁점
이분기 하우징은 단단한 재료, 복잡한 모양, 좁은 하류 허용량, 그리고 높은 생산량으로 고갈의 도전의 독특한 조합을 제시합니다.이 조합은 현대 드라이브 트레인 발사소에서 수동 마무리 마지막 단점 중 하나를 만듭니다..
송전 펌프 공급 업체 들 이 인식 한 주요 과제
- 고물질 경화:회색 철 (GG25-GG35) 및 HB 180-270 경직의 유연 철 (GGG50-GGG70) 은 수동 도구의 빠른 마모를 유발하여 빈번한 교체가 필요하며 변질의 품질이 일관되지 않습니다.
- 불규칙 3D 기하학:차차 가구에는 두 개의 동일한 표면이 존재하지 않기 때문에 각 표면에 다른 도구 접근 각도를 요구하며 수동 작업으로 인해 불가피한 변화를 초래합니다.
- 중요한 좌석 및 밀폐면:베어링 하우징 구멍, 축 축 밀폐 땅, 그리고 링 기어 볼트 구멍 패턴은 CNC 가공 센터에서 고정 위치 오류를 방지하기 위해 완전히 burr-free해야합니다.
- 내부 구멍 접근:모래 가루는 표준 도구가 깨끗하게 도달 할 수없는 구멍에 내부 플래시와 모래 포함 가장자리를 남기고, 윤활유 오염과 조기 기어 마모를 유발할 수 있습니다.
- 부피 및 일관성 요구 사항:가출 라인에서 생산량이 많아서 수동 가공팀이 작업 중인 큰 버퍼 없이 극복할 수 없는 곤경이 생깁니다.
우리 로보틱 데버링 머신 을 선택 하는 이유
강철 에 힘 을 이용 하여 제어 된 깎아 깎는 것
일정한 힘 스핀드 제어 팩에서 팩의 차원 변동에 관계없이 모든 주름 표면에 일관된 접촉 압력을 유지합니다.이 힘 제어 casting 플래시 높이 변동 흡수, 강한 플래시에서 도구 과부하를 방지 하 고 가벼운 플래시에서 건너뛰기.
- 재료 호환성: GG25, GG35, GGG50, GGG60, GGG70
- 가공 후 헐 높이: ≤[TBC]mm
- 표면 상태: 두 번째 수작업 없이 CNC 장착장치 위치에 준비
전체 기하학 커버리 ∙ 한 사이클의 모든 중요한 구역
6축 로봇 손목 관절은 하나의 프로그램 사이클에서 디퍼셜리얼 하우스의 모든 표면 영역에 도달합니다.
鋳鉄의 도구 전략
철강 껍질 제거는 딱딱한 철강 용도로 특별히 설계된 목적으로 선택된 도구를 필요로 합니다.
- 주요 도구:강철에 연장된 수명과 일관된 칩 부하와 함께 텅프스탄 탄화물 회전 부러
- 2차 도구:정밀 좌석 표면 가장자리를 위한 CBN 끝의 껍질 제거 블레이드
- 캄퍼링 도구:보트홀 대심용 탄화화물 샴퍼 밀링
- 자동 도구 교환기 (E2/E3 표준): 수동 교환이 필요하지 않은 한 순환에서 세 가지 도구 모두 사용할 수 있습니다.
다중 모델 유연성
우리의 껍질을 제거하는 세포는 생산을 중단하지 않고 발전하는 드라이브 트레인 프로그램과 새로운 주택 기하학에 적응합니다.
- 3D CAD (STEP/IGES) 에서 오프라인 프로그래밍: 전환 전에 새로운 주택 모델을 준비
- 펌마틱 급변식 장착장치: 모델 변경 시간 [TBC]분
- 프로그램 라이브러리: [TBC] 하우스 구성 저장
- 모든 드라이브 트레인 세그먼트에서 하우스 유형과 호환
자주 묻는 질문
Q1: 로봇은 과도한 도구 마모 없이 융통성 철 (GGG60-GGG70) 의 높은 강도를 처리 할 수 있습니까?
그래요, 도구 선택이 중요합니다. 우리는 철분 칩 부하에 최적화된 기하학으로 텅스텐 탄화물 회전 톱을 사용합니다.제어 스핀드 속도와 특정 철분 등급에 맞춰진 공급 속도와 결합. 도구 수명 모니터링은 제어 시스템에 통합되어 도구 손상으로 가장자리 품질에 영향을 미치기 전에 운영자를 경고합니다. 무료 샘플 테스트를 통해 조각 당 도구 수명이 확인됩니다.
Q2: 하우징 기하학은 매우 불규칙합니다. 로봇이 어떻게 정확하게 따라가나요?
6축 손목은 CNC 또는 게트리 시스템으로 복제 할 수없는 접근 각도를 허용합니다. 도구 경로는 시뮬레이션에서 검증 된 3D CAD 모델 (STEP/IGES) 에서 생성됩니다.그 다음 샘플 테스트 중에 정밀 조정힘-토크 피드백은 로봇이 딱딱한 고정 경로를 따라가기보다는 실시간으로 접촉 압력을 조정하는 방식으로 팩에서 팩에 대한 양변을 보완합니다.
Q3: 기계가 내부 구멍 플래시와 모래 잔류 가장자리에 도달 할 수 있습니까?
내부 접근은 구멍 기하학에 달려 있습니다. 우리는 얇은 프로필 확장 범위를 사용하는 샘플 테스트를 통해 구멍 접근을 평가합니다. 도달 가능한 영역은 생산 프로그램에 추가됩니다.접근 할 수없는 구역은 목표 된 수동 조정에 표시됩니다. 설치 후 놀라움을 방지하기 위해 명확하게 문서화됩니다..
Q4: 세포는 어떻게 금속 먼지가 로봇과 드라이브를 손상시키지 못하도록 하는가?
로봇과 드라이브는 IP[TBC] 등급의 완전히 폐쇄된 안전 객실 안에 배치되어 있습니다. 긍정적 압력 정화로 로봇 팔에 철 먼지가 침투하는 것을 방지합니다.칩 격리 트레이와 선택적 자기 분리기는 어떤 드라이브 또는 베어링 표면에 도달하기 전에 철조 스와프 수집, 칩 격리 구역 밖에서 설치된 유지보수 액세스 포인트.
Q5: 하나의 셀은 다른 차량 플랫폼에서 여러 가지 차차 주택 모델을 처리 할 수 있습니까?
예 LR-GRIND-D2 및 D3 모델에. 각 주택 모델은 자체 저장 프로그램과 전용 고정 패렛을 가지고 있습니다. 변경은 고정 패렛을 교환해야합니다.[TBC] 분) 및 HMI에 대한 프로그램을 상기새로운 모델은 생산 중단 없이 CAD에서 오프라인으로 프로그래밍됩니다.
Q6: 이것은 기존의 가스팅 라인이나 샷 블라스트 라인과 어떻게 통합될까요?
LR-GRIND-D3는 표준 컨베이어 입력/출력 인터페이스와 로봇에서 로봇으로 전달 기능을 포함합니다. 전형적인 통합 순서:샷 블래스트 출구 컨베이어 → 데브러링 셀 로딩 → 데브러링 → 출구 컨베이어 CNC 로딩라인 통합 도면은 공짜 단계에 제공됩니다.
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